VALIANT
Hochleistungs mehrspindeliges Bohren, Sägen und thermisches Schneiden von Profilen
GEMINI
Thermisches Schneiden, Bohren und Fräsen von Platten
NOZOMI
Thermisches Ausklinken mit 9 Achsen von Profilen
Seit ihrer Gründung hat sich das Unternehmen Ficep durch die aktive Vermarktung seiner Produkte auf dem Weltmarkt einen Namen gemacht und sein Geschäft ausgebaut. Dies hat dem Unternehmen über die Jahre hinweg ein konstantes Wachstum ermöglicht.
Diese globale Strategie, nach der wir traditionsgemäß Produkte in etwa 120 Länder pro Jahr verkaufen, hat es uns ermöglicht, die anspruchsvollsten Anwendungsanforderungen in der Stahlfertigungsindustrie anzugehen und zu lösen.
Im Bereich des Zivil- und Industriebaus ist Ficep zweifellos weltweit führend, was der großen Bandbreite von Systemen zu verdanken ist, die alle Herstellungsanforderungen erfüllen.
Lassen Sie uns einen Blick auf Ihren Anwendungsbedarf werfen, denn die Chancen stehen gut, dass wir irgendwo anders auf der Welt bereits eine Lösung dafür gefunden haben!
Unsere Lösung im Detail
Die CNC-Bohranlage Valiant verfügt über einzigartige Möglichkeiten für die Stahlbearbeitung.
Die Valiant ist die neueste Entwicklung, die des Bohranlagen-Angebots von Ficep, zusammen mit den Bohranlagen Orient und Vanguard.
Bei dieser Produktlinie handelt es sich um ein neues Dreispindel-System für die Bearbeitung der gesamten Palette gewalzter Stahlprofile. Diese neuen Modelle sind das Ergebnis des ständigen Engagements unseres Ingenieurteams, die von den Baustahlunternehmen in aller Welt gestellten Anforderungen zu erfüllen. Zusätzlich zu den zahlreichen branchenführenden innovativen Konstruktionen und Merkmalen der anderen Stahlbohranlagen unseres Sortiments bietet die Valiant weitere einzigartige Merkmale und Vorteile, auf die im Folgenden näher eingegangen wird.
- Positionierung der Hilfsachse der Spindel an allen drei Spindeln
- Vielfältige Fräsmöglichkeiten die z.B. Schweißnahtvorbereitungen, Zugangsöffnungen für Schweißnähte (sog. Rattenlöcher), Ausklinkungen, Flansch-Verdünnungen, große Löcher, mechanische Öffnungen und mehr umfassen
- Gleichzeitiges Anreißen an vier Seiten.
- Werkzeugwechsler mit 14 Positionen für jede Spindel
- Kann zum thermischen Schneiden im Tandemverfahren mit einer Säge oder einem Roboter von Ficep integriert werden



Gemini, das Portalsystem für die Plattenbearbeitung, bietet einzigartige Fertigungsmöglichkeiten in einem einzigen Bearbeitungszentrum.
Für die Plattenbearbeitung umfasst Gemini Fertigungsschritte, mit einer oder zwei unabhängigen Spindeln, wie das Bohren, Fräsen, Anreißen, Spitzsenken und mehr.
Für die Spindel bzw. Spindeln von Gemini steht jeweils die Hilfsachsen-Positionierung zur Verfügung. Diese Auslegung ermöglicht das Bohren typischer Lochbilder, ohne das Material lösen, das Portal neu positionieren und die Platte nach jedem Arbeitsgang neu spannen zu müssen. Diese Eigenschaft ist auch ideal für andere Arbeitsgänge wie das Fräsen, bei dem die Platte während des Fräsvorgangs starr eingespannt werden kann.
Gemini kann auch mit mehreren Autogen- und Plasma-Schneidbrennern für gerades und schräges thermisches Schneiden ausgestattet werden.
Für Plattenbearbeitungsanwendungen, die kein Fräsen erfordern, bietet sich die Kronos von Ficep hingegen als richtige Lösung für Ihr Unternehmen an.
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Ficep hat sich die Vorteile der „True Hole“-Technologie von Hypertherm durch ihre Integration in Fanuc-Roboter zunutze gemacht. Diese beiden Technologien wurden mit der Software von Ficep und dem Materialpositionierungssystem mit Ritzel und Zahnstange für das effiziente thermische Schneiden von Stahlbauteilen kombiniert.
Diese Kombination von Technologien ermöglicht das Ausführen typischer Stahlbearbeitungsvorgänge, die Schraubenlöcher, Ausklinkungen, Flansch-Verdünnungen, Trennschnitte, Schweißnahtvorbereitungen, mechanischen Öffnungen und vieles mehr betreffen. Der Schneidbrenner kann auch für Markierungen und Vorgaben auf allen vier Flächen verwendet werden. Die Software von Ficep kann automatisch alle erforderlichen Schnittpunkte der Sekundärteile identifizieren und extrahieren und an diesen Stellen Layout-Markierungen vornehmen. Zusätzlich zum Layout generiert die Software das Programm, um die Teilenummer des Sekundärteils, seine Orientierungsmarke und das erforderliche Schweißsymbol zu erzeugen.
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