Die Reihe der RB G-Strahlmaschinen ist die klassischste von allen. Schleuderräder mit geraden Schaufeln, eine kompakte Strahlkammer, geringer Platzbedarf zur Anordnung und höchste Leistung beim Strahlen dank unserer TITAN ETA-Schleuderradtechnologie. In der Tat ist diese Maschine mit unserer TITAN ETA Schleuderradtechnologie ausgestattet, die eine gleichmäßige Strahlmittelverteilung im Strahlbild, Hot Spot genannt, und somit eine unglaubliche Oberflächenbehandlung ermöglicht.
Die RB G-Anlagen sind mit bis zu acht Roto-Jet TITAN 5.3 ETA-Schleuderrädern ausgestattet, die eine ausgezeichnete Strahlleistung und eine unschlagbare Lebensdauer bieten, da die wichtigsten Strahlkomponenten aus gehärtetem Werkzeugstahl gefertigt sind.
STRAHLKAMMER
Die Strahlkammer ist vollständig aus Mangan, also einem extrem harten Material, gefertigt. Die Oberfläche ist für das Strahlen von 35 HRC bis zu mehr als 50 HRC geeignet. Im Hot Spot-Bereich ist eine zusätzliche 10 mm dicke Manganplatte zu finden.
STRAHLMITTEL-ENTFERNUNGSEINHEIT
Rotierende Bürsten entfernen das nach dem Strahlen auf dem Werkstück verbliebene Strahlmittel. Um das Strahlmittel wieder in den Kreislauf zu bringen, ist eine rotierende Förderschnecke integriert.
PATRONENFILTEREINHEIT
Rost und Strahlstaub, die während des Strahlverfahrens erzeugt wurden, werden von einer Patronenfiltereinheit aus solidem Stahlblech, die oben auf der Maschine montiert ist, abgeführt. Die Filter reinigen die Patronen automatisch und durchgehend mit einem Luftdruckimpulssystem.
ABRASIVES STRAHLMITTEL
Während der Drehbewegung in der Maschine wird das Strahlgut ständig von Verschmutzungen befreit. Für ein gutes Strahlergebnis ist eine ausgewogene Mischung aus neuem und gebrauchtem Strahlgut ein Muss.
BE- UND ENTLADEN
Die Strahlmaschinen können dank der Querfördersysteme und Förderbänder in einer Bohr- und Sägeanlage integriert werden, um ein vollautomatisches System herzustellen.
Patentierte ETA-Schleuderräder für die Hot Spot-Oberflächenbehandlung gewährleisten eine höhere Produktivität.
Geringere Wartungskosten.
Geringerer Verschleiß des Strahlmittels, so dass es weniger oft nachgefüllt werden muss.
Höhere Verfügbarkeit der Maschine aufgrund längerer Produktionsintervalle.
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