Das Model RB GL ist ein ausgezeichnetes Beispiel für eine Strahlanlage, die rationalisierte schlanke Fertigungstechniken bietet. Das Ergebnis ist ein sehr wettbewerbsfähiger Preis für den höchsten Stand der Technik auf dem Gebiet der Schleuderrad-Strahlreinigung. Dieses System ist mit einzigartigen Turbinen ausgestattet, die in der Strahltechnik als Maßstab gelten. Das patentierte ETA-System ermöglicht eine gleichmäßige Strahlmittelverteilung im Strahlbild, auch Hot Spot genannt, wodurch sich eine unglaubliche Oberflächenbehandlung erhalten lässt.
RB GL ist mit vier Roto-Jet-Schleuderrädern ausgestattet, die eine ausgezeichnete Strahlleistung und eine unschlagbare Lebensdauer bieten. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die wichtigsten Strahlkomponenten aus gehärtetem Werkzeugstahl gefertigt sind.
STRAHLKAMMER
Die Strahlkammer ist vollständig aus Mangan, also einem extrem harten Material, gefertigt. Die Oberfläche ist für das Strahlen von 35 HRC bis zu mehr als 50 HRC geeignet. Im Hot Spot-Bereich ist eine zusätzliche 10 mm dicke Manganplatte zu finden.
STRAHLMITTEL-ENTFERNUNGSEINHEIT
Rotierende Bürsten entfernen das nach dem Strahlen auf dem Werkstück verbliebene Strahlmittel. Um das Strahlmittel wieder in den Kreislauf zu bringen, ist eine rotierende Förderschnecke integriert.
PATRONENFILTEREINHEIT
Rost und Strahlstaub, die während des Strahlverfahrens erzeugt wurden, werden von einer Patronenfiltereinheit aus solidem Stahlblech, die oben auf der Maschine montiert ist, abgeführt. Die Filter reinigen die Patronen automatisch und durchgehend mit einem Luftdruckimpulssystem.
ABRASIVES STRAHLMITTEL
Während der Drehbewegung in der Maschine wird das Strahlgut ständig von Verschmutzungen befreit. Für ein gutes Strahlergebnis ist eine ausgewogene Mischung aus neuem und gebrauchtem Strahlgut ein Muss.
BE- UND ENTLADEN
Die Strahlmaschinen können dank der Querfördersysteme und Förderbänder in einer Bohr- und Sägeanlage integriert werden, um ein vollautomatisches System herzustellen.
Patentierte ETA-Schleuderräder für die Hot Spot-Oberflächenbehandlung gewährleisten eine höhere Produktivität.
Geringere Wartungskosten.
Geringerer Verschleiß des Strahlmittels, so dass es weniger oft nachgefüllt werden muss.
Höhere Verfügbarkeit der Maschine aufgrund längerer Produktionsintervalle.
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