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Automatische Hochgeschwindigkeits CNC-Anlagen zum Bohren und Schneiden von Winkeln

Die für viele Anwendungen festgelegten engen Toleranzen und technischen Vorgaben können mit den neuen Hochgeschwindkigkeits-Bohranlagen RAPID sehr einfach erreicht werden. Die außergewöhnliche Produktivität wird durch die zusätzliche Unterachse der Spindeln erreicht, die eine gleichzeitige unabhängige Bearbeitung auf beiden Winkelflanschen ermöglicht. Diese einzigartige Konstruktion mach die RAPID zu einer kostengünstigen und produktiven Lösung auch bei großen Profilen.

VERARBEITUNGEN
Bohren
Anreißen
Fräsen
Kreissägen
Scheren
Markieren
PROFILFORMEN

BOHREINHEITEN MIT DIREKTANTRIEB

Die Hochgeschwindigkeitsbohranlagen verfügen über leistungsstarke und effiziente direktgetriebene („Direct Drive“) Spindeln. Die Positionierung erfolgt mittels Servomotor und Zahnstangentrieb.

AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER

Die Bohranlagen sind mit einem 3- oder 6fachen automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet.
Zusätzliche Achsenpositionierung
Jede Spindel verfügt über eine zusätzliche Unterachse, die eine unabhängige Bewegung auf der X-Achse mit einem Hub von 200mm für Fräsbearbeitungen und Langlöcher in jede Richtung ermöglicht.

HYDRAULIKSCHERE

Jede Spindel ist mit einem 200-mm-Unterachsenhub in der X-Achse ausgestattet, um Fräsoperationen und Schlitzen in jede Richtung durchzuführen.

SCHEREINHEIT

Einzelschnitt-Schere mit einem speziellen Niederhaltersystem, um ein Höchstmaß an Scherpräzision zu erreichen. Alle Schermesser werden intern gefertigt, um die beste Qualität und eine außergewöhnliche Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten.

KREISSÄGE

Eine Hochgeschwindigkeitskreissäge für 90°-Schnitte ist standardmäßig als Alternative zur Schereinheit erhältlich.

MARKIEREINHEIT

Das Markieren von Teilen erfolgt mittels eines Kassetten-Prägesystems oder eines CNC-Markierrades.

WINKEL-ABSATZFRÄSEN

Spezialwerkzeug für Fräsarbeiten am Winkelabsatz, komplett mit entsprechendem Werkzeughalter in spezieller Konfiguration.

SCHNELLE WINKELZUFÜHRUNG

Hochgeschwindigkeitswagen mit Greifersystem für eine schnelle und akkurate Positionierung der Winkel durch die Arbeitseinheiten.

ERFASSUNG DER STANGENLÄNGE

Dank eines Lasergeräts, das auf dem Zufuhrförderer positioniert ist, kann das Material in Lagerlänge vor der Bearbeitung genau gemessen werden.

AeHP-Sistema-rotativo-di-carico-

ROTATIONSLADESYSTEM

Ein einzigartiges Materialladesystem senkt automatisch das nächste benötigte Material in Lagerlänge auf den Zufuhrförderer.

QUERFÖRDERSYSTEM

Alle unsere Linien können mit Querfördertischen am Ein- und Auslauf ausgestattet werden, die ein automatisches Be- und Entladen von Stangen in Lagerlänge und von Fertigteilen ermöglichen.

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Höhere Bohrgeschwindigkeit zu minimalen Kosten.
Höhere Bohrgeschwindigkeit zu minimalen Kosten.
Hohe Drehzahl für schnellere Bohrgeschwindigkeiten und indexierbare Hartmetall-Bohrwerkzeuge.
Hohe Drehzahl für schnellere Bohrgeschwindigkeiten und indexierbare Hartmetall-Bohrwerkzeuge.
Mögliche Ferndiagnose über Netzwerkverbindung, die es unserem Serviceteam erlaubt, eine Systemanalyse durchzuführen.
Mögliche Ferndiagnose über Netzwerkverbindung, die es unserem Serviceteam erlaubt, eine Systemanalyse durchzuführen.
RAPID
Automatische Hochgeschwindigkeits CNC- Anlagen zum Bohren & Scheiden von Winkeln		RAPID 16TRAPID 20TRAPID 25TRAPID 35T
Winkelgröße (410 N/mm²) [min. mm]40x40x440x40x460x60x660x60x6
Winkelgröße (410 N/mm²) [max. mm]160x160x20200x200x25250x250x40350x350x40
Bohrspindeln [Stk.]2222
Bohrwerkzeuge pro Spindel [Stk.]3 (6)3 (6)3 (6)3 (6)
Bohrdurchmesser [max. mm]40404040
Spindeldrehzahl [max. U/min.]11 (15)11 (15)19 (27)19 (27)
Spindelleistung [kW]3500350035003500
Hub der Hilfsachse der Spindel [mm]200200200200
SchneideinheitScheren (Kreissäge)Kreissäge (Scheren)(Kreissäge - Scheren)(Kreissäge)

Sehen Sie sich das Video zum Modell RAPID an.

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