EVERS STAALCONSTRUCTIES: STEIGERUNG VON PRODUKTIVITÄT UND EFFIZIENZ MIT FICEP

EINE LANGJÄHRIGE BEZIEHUNG, EIN NEUER SCHRITT NACH VORN

MASSGESCHNEIDERTE TECHNOLOGIE

VALIANT + KATANA wurde ausgewählt, um die spezifischen Produktionsanforderungen von Evers zu erfüllen und drei Bohrköpfe, Ritzen, Fräsen, Sägen und Automatisierung in einer integrierten Lösung zu vereinen.

PRODUKTIVITÄT IN DER PRAXIS

Schnellere Bearbeitung, gleichzeitige Bohrarbeiten und automatisierter Werkzeugwechsel helfen Evers, den Produktionsablauf zu optimieren und die verfügbare Kapazität besser zu nutzen.

AUF ERFAHRUNG AUFGEBAUT

Mit Unterstützung von FICEP und Steel Projects beim Übergang zum neuen System hat Evers seine Produktionskapazitäten gestärkt und auf einer langjährigen Partnerschaft mit FICEP aufgebaut.

Für Evers Staalconstructies bv, war die Wahl einer neuen Bohrsägelinie nicht einfach eine Frage des Austauschs bestehender Ausrüstung. Das niederländische Stahlbauunternehmen suchte nach einer Lösung, die die Produktivität steigern, neue Bearbeitungsmöglichkeiten einführen und sich effizient in sein kompaktes Produktionsumfeld einfügen konnte.

Evers wurde 1934 gegründet und ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Hillegom-Holland, in dem rund 50 Mitarbeiter Stahlkonstruktionen, Treppen, Tore und Bauteile für Renovierungsprojekte herstellen.

Das Unternehmen pflegt eine langjährige Beziehung zu FICEP und als es an der Zeit war, in eine neue Bohrsägenlinie zu investieren, wurde diese Erfahrung mit einer detaillierten Bewertung der auf dem Markt verfügbaren Technologien kombiniert.

EINE LÖSUNG, DIE UM SPEZIFISCHE PRODUKTIONSANFORDERUNGEN HERUM AUFGEBAUT IST

Als Evers begann, Optionen für seine neue Sägebohrlinie zu prüfen, definierte das Unternehmen zunächst die wichtigsten Anforderungen, die das neue System erfüllen musste. Dazu gehörten drei Bohrköpfe, größere Automatisierung, automatischer Werkzeugwechsel, eine breite Palette verfügbarer Werkzeuge und vor allem fortschrittliche Ritzfähigkeiten zur Verbesserung der Effizienz der Arbeiten nach der Bearbeitung.

„Wir haben nicht die größte Fabrik, daher mussten wir das berücksichtigen“, erklärt Herr Remco Graas, Projektkoordinator bei Evers. „Gleichzeitig wollten wir in Bezug auf neue Funktionen innovativ sein. Für uns war das Schreiben sehr wichtig, und das Fräsen war auch wichtig.“

Nach dem Vergleich der verschiedenen Optionen ergab sich FICEP VALIANT + KATANA als die Lösung, die am besten zu den Anforderungen des Unternehmens passte.

VALIANT + KATANA: KOMBINATION VON BOHREN, RITZEN UND SÄGEN

Das in Evers installierte System kombiniert die VALIANT CNC-Bohrmaschine mit drei Bohrköpfen und der KATANA-Sägeeinheit.

Eines der Hauptmerkmale des VALIANT war die 300-mm-Unterachse, die schnelleres Ritzen und gleichzeitiges Bohren von nicht gegenüberliegenden Löchern ermöglichte und einen zusätzlichen Produktivitätsvorteil bot.

Automatisierung war ein weiterer wichtiger Teil der Investition. Automatischer Werkzeugwechsel bedeutet, dass der Bediener nicht für jede Operation manuell die Werkzeuge wechseln muss, während die Verfügbarkeit mehrerer Werkzeuge es der Maschine ermöglicht, unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen effizienter zu bewältigen.

GESCHWINDIGKEIT, DIE DEN GESAMTEN PRODUKTIONSFLUSS UNTERSTÜTZT

Das neue FICEP-System hat eine deutliche Steigerung der Bearbeitungsgeschwindigkeit gebracht. Für Evers geht es bei Produktivität jedoch nicht nur darum, die Maschine selbst schneller zu machen: Der gesamte Produktionsfluss muss ausgeglichen bleiben.

Die durch das neue System geschaffene zusätzliche Kapazität hat auch neue Chancen für Evers geschaffen. Laut Herrn Hans Graas, dem Direktor des Unternehmens, ermöglicht die Leistung der Maschine, einen Teil dieser Kapazität auch für andere Unternehmen zu nutzen.

„Die Maschine ist so schnell, dass wir auch für andere Firmen arbeiten können“, sagt er.

EIN NEUES PRODUKTIVITÄTSNIVEAU NACH DER LERNKURVE

Die Einführung eines neuen CNC-Systems erforderte zudem eine Anpassung an neue Arbeitsweisen. Die ersten Monate waren daher eine wichtige Lernphase, insbesondere im Zusammenhang mit Ritzen und Maschinenkalibrierung. Mit zunehmender Erfahrung wurden die Vorteile des neuen Systems immer deutlicher.

„Nach drei oder vier Monaten haben wir wirklich deutliche Verbesserungen festgestellt“, sagt Herr Hans Graas. „Und wir machen weiterhin Fortschritte, während wir uns mit der Maschine vertrauter machen und lernen, wie wir ihre Fähigkeiten optimal nutzen können.“

TECHNOLOGIE, UNTERSTÜTZT DURCH FICEP- UND STAHLPROJEKTE

Für Evers wird die Investition auch durch die technische Zusammenarbeit mit FICEP und Steel Projects, dem Softwarehaus FICEP, unterstützt.

Das Unternehmen betont die Bedeutung, dass sowohl der Maschinenhersteller als auch die Softwareseite zusammenarbeiten, insbesondere bei der Einführung eines neuen automatisierten Produktionsprozesses.

„Der Kontakt zu Steel Projects in Kombination mit FICEP war wirklich wichtig“, sagt Herr Remco Graas.

Nach fast einem Jahr Betrieb ist der VALIANT + KATANA ein integraler Bestandteil der Produktionsumgebung von Evers geworden, der Bohren, Ritzen, Fräsen, Sägen und Automatisierung in einer Lösung kombiniert, die auf die spezifischen Anforderungen des Unternehmens zugeschnitten ist.

Und als wir fragten, ob sie FICEP anderen Unternehmen empfehlen würden, antwortete Herr Hans Graas klar:

„Ja, natürlich. Und das tun wir. Wir haben Kollegen, die das Gleiche machen wie wir, und sie fragen uns, wie die FICEP-Maschine funktioniert. Wir sagen: Sie ist sehr gut. Komm und sieh sie dir an.“

Für Evers Staalconstructies stellt die Investition in den FICEP VALIANT + KATANA einen weiteren Schritt in einer langen Entwicklungsgeschichte dar: Die Kombination aus dem über Generationen aufgebauten Fachwissen mit Technologie, die Stahlkonstruktion effizienter, präziser und produktiver machen soll.