FICEP UND HAD FAB: TRANSFORMATION DER STAHLVERARBEITUNG DURCH INNOVATION, TECHNOLOGIE UND SORGFALT

WARUM IST HAD FAB PARTNER VON FICEP UK

Eine langjährige Zusammenarbeit

FICEP UK und Had Fab arbeiten seit über 20 Jahren zusammen und sind durch kontinuierliche Zusammenarbeit und gemeinsame Investitionen in moderne Technologien zu Stahlfertigung gewachsen.

Produktivität durch Automatisierung

Von Winkelschneidanlagen bis hin zu XP-, RAPID- und TIPO G-Systemen – die Maschinen von Ficep UK helfen, Had Fab Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz zu steigern und gleichzeitig Nachbearbeitungen zu reduzieren.

Integrierter Support und Software

Mit der Software von Steel Projects und einem reaktionsschnellen Service mit Sitz in Großbritannien gewährleistet FICEP UK eine datengesteuerte Produktion, hohe Verfügbarkeit und langfristige Leistung.

Had Fab mit Sitz in Tranent, East Lothian, ist ein führendes Unternehmen für Tragswerkplanung und Metallbau im Vereinigten Königreich und beschäftigt über 200 Mitarbeiter auf 80.000 m² Produktionsstätten. Das Unternehmen beliefert die Bereiche Energieübertragung, Umspannwerke, Schienenverkehr, Telekommunikation und erneuerbare Energien und liefert hochkomplexe Stahl- und Aluminiumprojekte.

EINE PARTNERSCHAFT, DIE MEHR ALS ZWEI JAHRZEHNTE ZURÜCKREICHT

Die langjährige Partnerschaft zwischen Had Fab und FICEP begann Anfang der 2000er Jahre mit der Installation von Winkelprofilmaschinen zur Unterstützung der Standardproduktion von Gittermasten. Mit zunehmender Komplexität der Projekte und steigenden Produktionsmengen entwickelte sich die Beziehung parallel zu kontinuierlichen Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechnologien weiter.

2004 investierte Had Fab in seine erste Portalanlage zum Bohren, die FICEP 1001 und stieg damit in den Bereich der fortschrittlichen Bohrverfahren ein. Darauf folgte 2007 die Installation einer ORIENT-Bohrsägelinie, die eine effizientere Verarbeitung von Umspannwerken und Stahlbauteilen ermöglichte.

MASCHINENINVESTITIONEN ZUR BEWÄLTIGUNG DER ZUNEHMENDEN KOMPLEXITÄT

Bis 2013 waren die Turmkonstruktionen deutlich komplexer geworden und erforderten Maschinen, die variable Winkel und anspruchsvolle Ausklinkungen bewältigen konnten. In enger Zusammenarbeit mit FICEP UK, die Tochtergesellschaft von FICEP in Großbritannien wurde 1999 gegründet, investierte Had Fab in die HP16 T6, eine hochautomatisierte Lösung, die Zuführung, Bohren und Stanzen in einer einzigen Verarbeitungszelle kombiniert. Mit mehreren verfügbaren Werkzeugtypen unterstützt das System komplexe Ausklinkwinkel, reduziert gleichzeitig Nachbearbeitungen und verbessert die Gesamteffizienz.

Bobby Waddell, Betriebsleiter bei Had Fab, erklärt:

„Die Türme wurden komplexer. Es war nicht mehr der übliche 45-Grad-Clip, der benötigt wurde – sondern alle möglichen Winkel. Wir wandten uns an FICEP, die das System entworfen und unsere Anforderungen erfüllt haben, und wir waren das erste britische Unternehmen, das diese Lösung installiert hat.“

HOCHLEISTUNGSWINKELLINIEN UND AUTOMATISIERUNG

Zu den jüngsten Investitionen gehört die neueste XP-Winkelproduktionslinie, die im Rahmen eines umfassenderen Modernisierungsprogramms für mehrere Winkelproduktionslinien eingeführt wurde. Die XP-Systeme verfügen über eine automatisierte Zu- und Abfuhr, die mit der Steel Project-Verschachtelsoftware integriert sind und eine präzise Produktsortierung, effiziente Bündelung und eindeutige Materialkennzeichnung durch Kassettenprägung ermöglichen.

Diese Modernisierungen haben zu erheblichen Verbesserungen in Bezug auf bei Geschwindigkeit, Genauigkeit und Produktivität geführt und gleichzeitig den manuellen Aufwand und die nachgelagerten Vorgänge deutlich reduziert.

„Die neuen XP-Maschinen werden die komplexen Ausklinkungssysteme liefern, die nicht nur von unseren Kunden, sondern auch für unsere internen Prozesse benötigt werden. „Dadurch werden Nachbearbeitungen massiv reduziert und die Produktivität weiter gesteigert“, sagt Waddell.

Bearbeitung schwerer Bauteile für die Übertragungsinfrastruktur

VERARBEITUNG SCHWERER STRUKTURABSCHNITTE FÜR DIE ÜBERTRAGUNGSINFRASTRUKTUR

Um der wachsenden Nachfrage nach größeren und schwereren Turmkomponenten gerecht zu werden, führte Had Fab die RAPID 25T ein, die für das Bohren schwerer Bauteile bis zu 250 × 250 × 40 mm ausgelegt ist. Die Automatisierung der Maschine reduziert den manuellen Aufwand, während Ritz- und Unterachsenfräsfunktionen die Montage vereinfachen und die Genauigkeit verbessern.

Mit Blick auf die Zukunft wurde eine RAPID 35T bestellt, um noch größere Profile von bis zu 350 × 350 × 40 mm zu bearbeiten und so Kapazitäten für zukünftige britische Energieübertragungs- und Infrastrukturprojekte zu sichern.

BLECHBEARBEITUNG, LASERSCHNEIDEN UND DIGITALE STEUERUNG

Weitere Investitionen sind die TIPO G 25 Blechbearbeitungszentrum, die Bohren, Fräsen und Brennschneiden in einem einzigen automatisierten System vereint. Für die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung dünnerer Bleche installierte Had Fab außerdem einen FICEP Helios 15 kW Faserlaser, angetrieben von Cutlite, der neben der TIPO G 25 für Flexibilität und Durchsatz sorgt.

Die digitale Integration wird durch die Software von Steel Projects vervollständigt, die Echtzeit-Rückmeldungen zu Maschinenleistung, Durchsatz und Aktivitäten in der Fertigung liefert. Dieser Ansatz unterstützt verbesserte Prognosen, Serienfertigungen und fundiertere fundiertere Entscheidungen über Investitionen in Anlagen.

SUPPORT, SERVICE UND ZUKÜNFTIGES WACHSTUM

FICEP UK unterstützt Had Fab mit Serviceverträgen, technischer Fern-Unterstützung online und Vor-Ort-Support, um eine maximale Maschinenverfügbarkeit zu gewährleisten. Das Verbrauchsmaterialmanagement wurde zudem durch ein Verkaufssystem optimiert, wodurch Lagerengpässe beseitigt und die Verwaltungsarbeit reduziert werden konnten.

Chris Berriman, Vertriebsleiter bei FICEP UK, kommentiert:

„Wir liefern nicht nur Maschinen – wir hören uns die Herausforderungen unserer Kunden an und entwickeln in Innovationen, um ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Dieser Ansatz steht im Mittelpunkt jeder Partnerschaft, die wir aufbauen.“

Über die Zusammenarbeit sagt Waddell:

„Wir arbeiten seit 2002 mit FICEP zusammen. Sie haben die ersten 12 Maschinen für uns installiert, und da wir aufgrund der steigenden Marktnachfrage weiter wachsen, haben wir nun weitere fünf Maschinen bestellt, die bald geliefert werden sollen.“

Durch kontinuierliche Investitionen in moderne Stahlbearbeitungsmaschinen, digitale Optimierung und zuverlässigen Support vor Ort hat FICEP UK Had Fab in jeder Wachstumsphase unterstützt und es dem Unternehmen ermöglicht, die steigende Nachfrage zu bedienen und gleichzeitig zunehmend komplexere Bauprojekte zu realisieren.