SHINKO STRUCTURE UND FICEP IN EINER STRATEGISCHEN PARTNERSCHAFT FÜR INTELLIGENTERE PRODUKTION

SHINKO & FICEP: EINE PARTNERSCHAFT, DIE PRÄZISION UND INNOVATION VORANTREIBT

EINE VERLÄSSLICHE PARTNERSCHAFT

Shinko Structure entschied sich für FICEP wegen seiner Zuverlässigkeit und technischen Expertise. Die Zusammenarbeit entwickelte sich schnell zu einer starken Beziehung, die auf gemeinsamen Zielen und kontinuierlicher Unterstützung basierte.

MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN FÜR SHINKO

Mit KRONOS, VANGUARD und ENDEAVOUR stellte FICEP die richtige Kombination von Systemen bereit, um die Genauigkeit zu verbessern und die tägliche Produktion zu optimieren.

WACHSTUM DURCH ZUSAMMENARBEIT

Shinko und FICEP arbeiteten gemeinsam daran, Funktionen zu verfeinern und Funktionen für den japanischen Markt zu entwickeln, wodurch eine höhere Effizienz und weniger Outsourcing erreicht wurden.

Die Shinko Structure Co., Ltd., gegründet 1975, ist ein führendes japanisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Stahlkonstruktionen für Gebäude spezialisiert hat. Mit Sitz in der Präfektur Okayama in der Region Chugoku beschäftigt das Unternehmen 37 Fachleute und verfügt über eine jährliche Stahlproduktionskapazität von 6.000 Tonnen.

Im Laufe der Jahrzehnte hat Shinko Structure seine primären Verarbeitungsmethoden (wie Bohren und Schneiden) weiterentwickelt und sich von einem einfachen Betrieb zu einem bedeutenden Stahlbauunternehmen für namenhafte Kunden wie die Takenaka Corporation weiterentwickelt.

„Anfangs widmete sich das Unternehmen ausschließlich Bohrarbeiten mit einer eigenen Maschine“, sagt Herr Kodani, Manager bei Shinko Structure. „Heute fertigen wir komplexe Stahlkonstruktionen, die vollständig in BIM (Building Information Modeling) integriert sind, und liefern jedes Mal hochpräzise Arbeiten.“

DIE HERAUSFORDERUNG

Shinko Structure wollte seine Anlagen modernisieren, um die Effizienz durch BIM-Einführung zu steigern und eine nahtlose Integration mit der 3D-Detailing-Software von Tekla zu erreichen. Das Unternehmen benötigte Maschinen, die Stahl nicht nur für einfache Aufgaben automatisch verarbeiten konnten, sondern auch vollständig mit den Konstruktionszeichnungen übereinstimmten. Die bisherigen Methoden waren mit einem erheblichen manuellen Aufwand, Outsourcing und dem Risiko menschlicher Fehler verbunden.

„Wir wollten Ausrüstung, die jedes Detail automatisch bewältigen kann, von der Träger- bis hin zur Blechbearbeitung, während Fehler beseitigt und die manuelle Arbeit reduziert wird“, fügt Herr Kodani hinzu.

FICEP-LÖSUNGEN

Nach der Prüfung verschiedener Optionen entschied sich Shinko Structure für FICEP wegen seiner umfassenden Integration mit Tekla und seiner breiten Verarbeitungskapazitäten. Das Unternehmen investierte in drei Schlüsselsysteme:

• ENDEAVOUR: automatische CNC-Bohr- und Bandsägelinie für Profile, integriert mit der einer Rollenbahnstrahlanlage. Diese Linie löste die Hauptprobleme der Bearbeitung von Trägern;

• VANGUARD: automatische CNC-Bohr- und Bandsägelinie für Profile. VANGUARD bearbeitet Träger bis zu 1220×610 mm und unterstützt die Großserienfertigung mit einer Zwei-Maschinen-Konfiguration;

• KRONOS:  automatische, CNC-gesteuerte Portalbohranlage zum Brennschneiden von großen Blechen, das alle Herausforderungen bei der Blechbearbeitung mit unvergleichlicher Präzision löst.

 

„FICEP-Maschinen ermöglichen es uns, nachts völlig unbemannt zu arbeiten“, bemerkt Herr Kobayashi, Sub-Manager bei Shinko Structure. „Fehler werden praktisch eliminiert und Genauigkeit sowie Benutzerfreundlichkeit sind bei weitem überlegen gegenüber allen anderen CNC-Geräten, die wir bisher verwendet haben.“

ERZIELTE LEISTUNGEN

Die Vorteile der FICEP-Ausrüstung haben zu einem tiefgreifenden Wandel geführt:

• Erhöhte Effizienz: Verkürzte Bearbeitungszeit und Wegfall von Papierzeichnungen;

• Erweiterte Flexibilität: Maschinen können komplexe Aufgaben wie die Bearbeitung von Langlöchern, Ausklinkungen und Winkelstahlarbeiten bewältigen, die auf japanische Bauanforderungen zugeschnitten sind;

• Kosten- und Zeitersparnisse: Die Outsourcing-Kosten sind gesunken und die Arbeitszeiten werden reduziert;

• Höhere Produktivität: Keine Nacharbeit aufgrund von Verarbeitungsfehlern und die Möglichkeit, nachts unbemannt zu arbeiten;

• Geschäftswachstum: Als BIM-getriebenes Unternehmen erhält Shinko Structure nun mehr Projekte, wobei die Ausrüstung sowohl Leistungs- als auch Werbewert bietet.

 

„FICEP hat nicht nur unsere Produktion verbessert“, erklärt Herr Kobayashi. „Es ermöglicht uns außerdem, unseren Kunden einzigartige Fähigkeiten anzubieten, was uns einen Wettbewerbsvorteil bei komplexen, designorientierten Projekten verschafft.“

SOFTWARE UND INTEGRATION

Shinko Structure führt alle Details intern mit Tekla und Steel Projects, dem FICEP-Softwarehaus, durch, wobei FICEP-Ingenieure bei Bedarf die Problemlösung unterstützen. Die Integration von Software und Maschinen ermöglicht eine vollautomatisierte, präzise Fertigung direkt aus digitalen Modellen.

EIN BLICK NACH VORN

Der japanische Bausektor erlebt trotz einer schrumpfenden Belegschaft eine Verschiebung hin zu komplexen, designorientierten Strukturen. Shinko Structure erwartet Wachstum bei hybriden Gebäuden, die Holz und Stahl kombinieren, und bereitet sich auf größere Projekte wie das Integrated Resort (Osaka Casino-Projekt) vor, das nun abgeschlossen ist. Es gibt auch Pläne für zukünftige Entwicklungen, darunter Bürogebäude und ein Krankenhaus. Darüber hinaus wird erwartet, dass der Sektor mehr Gebäude mit stärkeren, erdbebenfesten Designs aufweisen, um Erdbeben und andere Naturkatastrophen besser standzuhalten.

„Mit FICEP halten wir nicht nur mit den Anforderungen der Industrie Schritt und gestalten auch die Zukunft der Stahlverarbeitung in Japan“, schließt Herr Kodani.