ÜBER ZWEI JAHRZEHNTE VERTRAUEN UND INNOVATION: DIE LANGJÄHRIGE ZUSAMMENARBEIT ZWISCHEN FICEP UND GRUPO ANRO

Einblick in die Innovation von Grupo Anro

Zur Gruppe gehört auch Anrotech, das 2012 aufgrund des Engagements für R+D+i gegründet wurde. Es handelt sich um ein System mit einer patentierten Verbindung für den industrialisierten Bau von Hochhäusern, erweiterbaren, abnehmbaren und verlegbaren Parkplätzen und hebt Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft auf die höchste Ebene.

Anrotech hat bereits 400.000 m² und 24.000 Parkplätze gebaut. Derzeit arbeiten sie an Projekten wie dem Parkplatz am Bahnhof Atocha in Madrid, dem Autosilo im Hafen von Santander, das auf 18.000 Plätze erweitert wird, sowie dem Parkplatz am Hospital de Valme in Sevilla, unter anderem.

Außerdem haben sie den ersten abgebauten und verlegten Parkplatz in Spanien realisiert: In nur 12 Wochen wurde ein Parkplatz von San Sebastián ins Krankenhaus 12 de Octubre in Madrid verlegt.

Schließlich ist Anrobox die neueste Einheit der Gruppe. Es handelt sich um ein System mit einer patentierten Gewerkschaft, ebenfalls das Ergebnis ihrer Investitionen in R+D+i, das darauf ausgelegt ist, auf den Arbeitskräftemangel im Bauwesen, den Wohnungsmangel und die Notwendigkeit, Fristen zu kürzen, zu reagieren.

Dieses System ermöglicht es, Hochhäuser durch industrialisierte Bauweise zu errichten, die auf Wohnhäuser, Hotels, Studentenwohnheime, Pflegeheime und andere anwendbar sind, und ist vollständig an jedes Projekt angepasst. Sie verkürzt die Ausführungszeiten im Vergleich zum traditionellen Bauwesen erheblich, verbessert die Qualitätskontrolle, minimiert Verschwendung, eliminiert den Wasserverbrauch, reduziert Unfälle und erleichtert den Zugang zu Arbeitskräften in den Sektor.

Darüber hinaus ermöglicht er es, Gebäude zu erweitern, abzubauen und umzuziehen, wenn sich ihre Nutzung oder Umweltbedingungen im Laufe der Zeit ändern.

Für Grupo Anro ging es nie nur um Fertigungsstrukturen. Es geht darum, Komplexität in Präzision zu verwandeln, Ehrgeiz in Zuverlässigkeit und architektonische Vision in langlebige, hochwertige Realität. In diesem anspruchsvollen Kontext ist FICEP weit mehr als nur ein Maschinenlieferant geworden: Es ist ein langfristiger technologischer Partner, der Anros Wachstum, Wettbewerbsfähigkeit und Fähigkeit, einige der komplexesten Stahlprojekte weltweit zu führen, wie das Centro Botín in Santander, der Iberdrola-Campus in Madrid, das Gabriel-Montpied-Stadion in Clermont-Ferrand, aktiv unterstützt hat. Frankreich, das Fehmarnbelt-Tor im größten Tunnel der Welt, der Dänemark mit Deutschland verbinden wird, die neue Moeve-Raffinerie oder die kürzlich eröffnete Roig Arena in Valencia, gehören zu den mehr als 1250 Projekten, die in 21 Ländern durchgeführt werden.

Grupo Anro wurde 1959 als Familienunternehmen gegründet und hat sich zu einem internationalen Maßstab für die Konstruktion, Herstellung und Montage großformatiger und einzelner Stahlkonstruktionen entwickelt.

„Als Unternehmen ist unser Hauptkapital unser Team und unsere Fähigkeit, jede Phase des Prozesses zu kontrollieren“, erklärt Rafael Rodríguez Novillo, CEO von Grupo Anro. „Diese vollständige Rückverfolgbarkeit ermöglicht es uns, Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit in jedem Projekt zu garantieren, egal wie komplex es ist.“

Um diese Vision zu unterstützen, benötigte Anro fortschrittliche Ausrüstung, die in der Lage ist, extreme Präzision, hohe Produktivität und nahtlose Integration in digitale und schlanke Produktionsumgebungen zu liefern. Von den allerersten Schritten des Unternehmens in die CNC-Automatisierung an war FICEP der bevorzugte Partner.

Heute verfügt Anro über 8 FICEP-CNC-Maschinen, die für Säge- und Thermoschnitt-, Bohr- und Stanzarbeiten eingesetzt werden. Dazu gehören:

• Drei kombinierte Bohr- und Sägelinien von VANGUARD + KATANA;

• Eine Bohrlinie von ORIENT in Kombination mit einem thermischen Kopierroboter;

• Ein eigenständiger  thermischer Kopierroboter;

• Eine kleine Plattenstanzlinie;

• Ein automatisches CNC-Plattenstanz- und thermisches Schneidsystem;

• Und eine Winkelbearbeitungslinie;

Alle diese Maschinen sind mit vollautomatischen Materialhandhabungssystemen ausgestattet, um maximale Effizienz zu gewährleisten. Diese Systeme sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktion von ANRO geworden, ermöglichen eine größere Präzision, verkürzen die Aufbauzeiten und unterstützen die Effizienz des Unternehmens bei der effizienten Durchführung komplexer Projekte. Durch die Automatisierung kritischer Abläufe hat die Ausrüstung die Workflow-Kontinuität verbessert, Fehler und Überarbeitungen minimiert und die gesamte Prozesszuverlässigkeit gestärkt.

„Von Anfang an haben wir nach Systemen gesucht, die mit unseren Qualitäts- und Prozesszielen übereinstimmen“, sagt Herr Rafael Rodríguez. „FICEP bot uns technologische Zuverlässigkeit, vollständige Integration mit unseren Produktionssystemen und ein Maß an Präzision, das die Marktstandards eindeutig übertraf.“

Eine der spürbarsten Auswirkungen der FICEP-Technologie war die deutliche Verkürzung der Bearbeitungs-, Bohr- und Schneidzeiten sowie eine drastische Verringerung der Aufbauarbeiten. Dies hat sich in höherem Durchsatz, erhöhter Autonomie der Leitung und der Beseitigung von Engpässen in komplexen Projekten niedergeschlagen.

„Die Minimierung von Aufbauzeiten und das Vermeiden von Unterbrechungen waren für uns zentrale Ziele“, fügt er hinzu. „Mit FICEP-Ausrüstung haben wir schnellere Prozesse, reibungslosere Arbeitsabläufe und ein deutlich höheres Maß an operativer Effizienz erreicht.“

Präzision war ein weiterer entscheidender Faktor. Die engen Toleranzen, die Wiederholbarkeit und die Bearbeitungsqualität, die mit FICEP-Lösungen erreicht wurden, haben Fehler und Überarbeitungen minimiert, insbesondere bei kritischen Verbindungen, bei denen die Montagegenauigkeit unerlässlich ist.

„Der Spielraum für Fehler in unseren Projekten ist minimal“, erklärt Herr Rafael Rodríguez. „FICEP-Maschinen liefern durchweg überlegene Wiederholbarkeit und Bohrgenauigkeit, was zu außergewöhnlicher Zuverlässigkeit bei der Endmontage führt.“

Zuverlässigkeit und Robustheit haben zusätzliche und teilweise unerwartete Vorteile gebracht. Dank der Qualität der FICEP-Systeme hat Anro ungeplante Wartungen und technische Unterbrechungen deutlich reduziert. Die Lebensdauer der Werkzeuge hat die Erwartungen übertroffen, was zu niedrigeren Betriebskosten und größerer Produktionsstabilität beiträgt.

„Reduzierte Ausfallzeiten und geringere Wartungsanforderungen haben direkte Einsparungen erzielt“, stellt er fest. „Gleichzeitig hat die Abschaffung von Überarbeitungen eine sehr positive wirtschaftliche Auswirkung gehabt.“

Ebenso wichtig ist die nahtlose Integration der FICEP-Technologie in das digitale Ökosystem von Anro. Vollständige Kompatibilität mit design programs, BIM-Workflows, Lean-Manufacturing-Prinzipien und den proprietären Systemen von Anro, einschließlich der intern entwickelten künstlichen Intelligenz, gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Produktionskontrolle.

„Unsere Produktion ist vollständig mit BIM und unseren internen Managementsystemen integriert“, sagt Rafael Rodríguez. „Das ermöglicht es uns nicht nur, präzise herzustellen, sondern auch Komplexität intelligent zu managen.“

Über die Technologie hinaus basiert die Partnerschaft auf Menschen. Der technische Service, die Reaktionsfähigkeit und das tiefe Verständnis des Stahlbausektors von FICEP waren entscheidend für den Aufbau einer Beziehung, die auf Vertrauen und Zusammenarbeit basiert.

„Was wirklich den Unterschied gemacht hat, war das menschliche Team“, schließt er. „FICEP war schon immer nah, verfügbar und lösungsorientiert. Das gibt uns das Selbstvertrauen, immer ehrgeizigere Projekte zu übernehmen.“

Dank FICEP hat Grupo Anro seine Fähigkeit gestärkt, weltweit einzelne und groß angelegte Projekte durchzuführen, hohe Zeitpläne einzuhalten und außergewöhnliche Qualitätsstandards zu gewährleisten. Während sich die Branche auf mehr Automatisierung, digitale Integration und Nachhaltigkeit zubewegt, steht die Partnerschaft zwischen FICEP und Grupo Anro als klares Beispiel dafür, wie eine gemeinsame Vision, fortschrittliche Technologie und menschliche Expertise Stahl in Präzision, Zuverlässigkeit und dauerhaften Wert verwandeln können.