RAPID
Taladrado y corte de angulares
XP T
Punzonado y cizallado de angulares alimentados por piñón y cremallera
KRONOS
Corte térmico y taladrado de placas
Cuando se trata de torres de transmisión, somos la única empresa que ofrece las soluciones más diversas y productivas.
Desde la década de 1960, Ficep se ha enfocado en el desarrollo de soluciones específicas de placas y angulares para la industria de las torres.
Las soluciones de ingeniería para la fabricación de angulares incluyen operaciones como punzonado, taladrado, muescado, marcado, cizallado y corte con la correspondiente automatización de la manipulación de materiales.
Además de la fabricación de angulares, las capacidades de los procesadores de placas de Ficep son excepcionalmente compatibles con los requisitos de los fabricantes de torres de todo el mundo.
Nuestro compromiso con la industria de las torres no se limita a la fabricación de placas y angulares. Nuestra colaboración con otras empresas líderes en el ámbito del granallado y el galvanizado nos permite ofrecer un compromiso total de dejar todo listo para operar un taller de torres totalmente nuevo. Esto incluye el diseño de la planta, la selección de equipos, la instalación, la formación y la puesta en marcha de instalaciones de fabricación de torres totalmente nuevas. ¿Este nivel de experiencia y conocimientos convierte a Ficep en el mejor socio para diseñar y poner en marcha su instalación de fabricación de torres?
Nuestra solución en detalle
Los modelos XP T son los más recientes de las líneas de angulares de Ficep, cuyas características se identifican de forma exclusiva con esta industria. La capacidad de incorporar el punzonado de orificios de diversos diámetros con entallado, marcado y corte a medida responde a las necesidades típicas de la fabricación de torres. Un sistema de posicionamiento y medición de material de cremallera y piñón positivo genera una precisión líder en el sector y velocidades de hasta 120 m/min (395 FPM).
Se obtiene una productividad adicional con la incorporación de sistemas complementarios de carga y descarga de material.
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Algunas especificaciones de ingeniería en la fabricación de torres exigen que se taladren e incluso se corten con sierra en lugar de punzonarlas y cizallarlas.
Para abordar esta necesidad, Ficep ofrece la línea de taladrado de angulares Rapid. Este sistema cuenta con cabezales de taladrado de «Accionamiento directo» de tecnología avanzada, cada uno con posicionamiento de subeje del cabezal. El posicionamiento del subeje del cabezal permite procesar simultáneamente los orificios de ambas alas aunque no compartan la misma coordenada lineal. Esta característica también permite taladrar simultáneamente un patrón de orificios en cada pata sin necesidad de liberar el material, posicionar el angular en la siguiente ubicación y volver a sujetar el angular antes de taladrar el siguiente orificio. La capacidad del subeje del cabezal también puede utilizarse para realizar el fresado de orificios más grandes o incluso el fresado del talón de los angulares.
La línea puede equiparse con marcado y un completo sistema de manipulación de materiales para la carga y descarga de piezas acabadas.
Si no se permite cizallar la pieza en función de las especificaciones técnicas, en se puede integrar una sierra de carburo circular en la línea para cortarla a medida.

Los sistemas Kronos son procesadores de placas de pórtico de alta resistencia diseñados para la preparación de placas.
El sistema Kronos permite la fabricación de las típicas placas de conexión, uniones, refuerzos, etc., desde el material en stock hasta la pieza acabada, al encargarse de todos los procesos como el corte, taladrado, roscado y trazado. Todas las operaciones se realizan en una estación de trabajo sin necesidad de trasladar las placas de un centro de trabajo a otro y con la supervisión de un solo operador.
El sistema Kronos puede equiparse con cuatro sopletes de oxicorte y uno o dos antorchas de plasma de alta definición para cortes rectos o en bisel con los generadores Hypertherm XPR170, XPR300 o HPR400XD de última generación. Puede aprovechar y elegir como cabeza de taladrado el nuevo cabezal de «Accionamiento directo» de 15 kW (20 CV) para operaciones de taladrado de hasta 40 mm (1-9/16 pulgadas) y para operaciones de trazado. Las líneas Kronos pueden satisfacer todas las necesidades de procesamiento de placas. El banco está fabricado con una rejilla robusta que garantiza la estabilidad de la placa durante el procesamiento.



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