Innovación y calidad en forja con FICEP MF4000

FICEP se ha consolidado como un proveedor único en el sector de la forja en caliente, cubriendo todas las etapas del proceso: desde el corte hasta los distintos tipos de prensas (preformado, forjado, desbarbado), integradas en modernos sistemas de automatización. La empresa ha desarrollado sus líneas de productos tanto horizontalmente, para cubrir todo el proceso, como verticalmente, enriqueciendo sus familias de máquinas con modelos siempre nuevos y de alto rendimiento. Un ejemplo es la serie MF de prensas mecánicas en constante expansión, que ahora ofrece un rango de fuerza de 250 a 8.000 toneladas. Los modelos más grandes, MF6300 y MF8000, están actualmente en desarrollo. El MF4000 es una de las últimas incorporaciones, una solución tecnológicamente avanzada que combina productividad, fiabilidad y, sobre todo, repetibilidad de la calidad.

Estructura robusta y precisa
Diseñada para manejar suavemente la forja en caliente de materiales ferrosos y no ferrosos (aceros, aleaciones de aluminio y titanio), la prensa MF4000 encuentra una fácil aplicación en sectores como la automoción, la energía y la fabricación de engranajes. Diseñada para una alta producción, está equipada con dispositivos tecnológicos que permiten un rápido reequipamiento, lo que la hace adecuada incluso para lotes de volumen medio con cambios de producción más frecuentes. Teniendo en cuenta la fuerza nominal de 40.000 kN, cada elemento se ha dimensionado adecuadamente para garantizar el nivel adecuado de rigidez y distribuir mejor la tensión de trabajo, optimizando el uso del material y conteniendo la deformación y la expansión térmica.

Transmisión de última generación y máxima eficiencia energética
Entre las soluciones técnicas de mayor valor añadido de la prensa MF4000 se encuentra el sistema de transmisión de movimiento. La prensa también está equipada con sistemas centralizados de lubricación con grasa y aceite para todos los mecanismos internos.

Máxima eficiencia energética
FICEP presta mucha atención a la eficiencia energética. El MF4000 es un ejemplo de ello, gracias a una tecnología que utiliza las fases de frenado del ariete para recuperar energía, proporcionando ahorros que van desde el 10 % hasta el 40 % dependiendo de la aplicación. En concreto, un motor de par conectado al eje excéntrico permite detener el ariete en el Punto Muerto Superior utilizando el motor como generador, evitando la disipación de energía en forma de calor, típica de los sistemas de frenado tradicionales. Esta energía puede ser devuelta al circuito o devuelta al motor principal. Por último, se incluyen conjuntos de eyectores inferior y superior que constan de cilindros hidráulicos o electrohidráulicos para expulsar la pieza de trabajo.

Automatización integrada, IoT, gemelo digital y seguridad
Las opciones de configuración de la prensa MF4000 incluyen la integración con sistemas de automatización para facilitar su inclusión en líneas de producción complejas. Por lo general, hay una prensa de preformado aguas arriba y una prensa de desbarbado aguas abajo. La manipulación de materiales, la lubricación de troqueles y las tareas auxiliares suelen estar a cargo de robots antropomórficos. Para obtener la máxima productividad, la prensa y el robot se mueven en perfecta sincronía. La capacidad de administrar todo el sistema a través del PLC del MF4000 es una ventaja, ya que el software Ficep puede administrar una sola máquina o actuar como supervisor de toda la línea.
Las herramientas digitales desarrolladas por FICEP y puestas a disposición del cliente permiten aprovechar un gemelo digital para simular y optimizar el ciclo de trabajo de la prensa y de toda la línea de producción, tanto en la fase de diseño como durante el servicio postventa. El estado de cada máquina es monitoreado constantemente por sensores. Una computadora en el sitio guarda los datos recopilados, poniéndolos a disposición para el análisis basado en la nube; Los algoritmos de inteligencia artificial identifican variaciones útiles para el mantenimiento predictivo y el control adaptativo de PLC, de acuerdo con el IoT de última generación. Los movimientos de apertura y cierre del molde se sincronizan con la actividad de carga y descarga del robot para operar de manera segura y reducir los tiempos de inactividad. Todo es gestionable por un único entorno de software Ficep, con una interfaz hombre-máquina altamente utilizable, lo que permite la gestión de máquinas y robots incluso sin técnicos cualificados.

Mantenimiento simplificado
Aunque está altamente automatizado, el MF4000 requiere la intervención del operador para el control y el mantenimiento. Ficep desarrolló la prensa prestando atención a estos aspectos. La parte superior de la máquina tiene una estructura accesible por escalera externa o plataforma aérea, lo que permite al operador intervenir con seguridad en los órganos de la zona superior de la prensa (motor, volante de inercia, correa, cilindros de equilibrado, sistemas de lubricación). Los componentes y las utilidades se han diseñado y posicionado para simplificar las operaciones de mantenimiento, que también se realizan con soporte digital, gracias al PLC con una interfaz simplificada y una sección dedicada a la resolución de problemas.