FICEP: una opción tecnológica ganadora

TALADRADO Y CORTE TÉRMICO DE PLACAS

FICEP Kronos KR25SP permite a Cesarini Carpenterie Metalliche perforar y cortar chapas de diferentes dimensiones y espesores (hasta 80 mm con plasma y 150 mm con oxicorte).

MARCADO Y CORTE EN BISEL

Gracias a la función de marcado de Kronos, es posible identificar de forma unívoca cada una de las piezas que se van a producir. El corte en bisel, gracias a la antorcha 3D para la realización de chaflanes, garantiza una elevada eficiencia en la fase de soldadura sin intervenciones manuales por parte del operador.

ASISTENCIA Y APOYO

Cesarini confirma que agradece a Ficep y a su equipo la asistencia y el asesoramiento constantes que el fabricante es capaz de proporcionar tanto para cualquier mejora del proceso y resolución de cualquier problema crítico a bordo de la máquina, como para el suministro de piezas de repuesto y consumibles.

Cesarini Carpenterie Metalliche se fundó en Pineto (Teramo) tras 40 años de experiencia en los sectores de la construcción metálica, el aluminio, el cobre y el acero inoxidable. En 2004 el Sr. Lorenzo Cesarini, beneficiándose de las habilidades adquiridas por su padre, decidió comprar un nuevo taller e iniciar el negocio. A partir de los primeros pedidos locales, orientados al segmento civil-residencial y realizados por un reducido número de personas, la empresa crece rápidamente con el tiempo, ampliando su radio de acción y también su plantilla.
«Hoy – confirma Lorenzo Cesarini – nuestra plantilla supera las 50 unidades, y desarrolla su actividad en una nueva estructura, equipada con maquinaria y herramientas de última generación, que se extiende sobre una superficie total de 11.000 metros cuadrados».

En la nueva tienda, inaugurada en diciembre de 2019, destaca el nuevo sistema «gantry» Kronos KR25SP de FICEP para corte térmico y perforación de placas, adquirido por Cesarini Carpenterie Metalliche a través del socio local de Ficep, FIMA Macchine Utensili, con sede en Pescara.

«Una inversión muy importante para nosotros – subraya Cesarini – quizás la más importante después de la compra de la nueva fábrica. Al mismo tiempo, representa para nosotros un paso más en el crecimiento, así como un verdadero buque insignia entre el equipamiento tecnológico del que disponemos en la actualidad».

DEL PROYECTO AL MONTAJE

Uno de los puntos fuertes de la empresa de los Abruzos reside en poder ofrecer un servicio integral completo, a 360 grados, que parte del diseño y que, a través de las distintas fases de transformación de los productos, llega hasta el montaje.
Un contexto operativo en el que el nuevo sistema Kronos KR25SP de FICEP, que satisface todos los requisitos de la Industria 4.0, tiene un papel clave en la gestión de los procesos de producción.

«El motivo de esta nueva inversión – explica Cesarini – fue la decisión de mejorar algunos aspectos operativos de la gestión de pedidos, pudiendo mantener plazos aún más estrictos, e incorporando internamente algunos procesos antes delegados a proveedores externos. En este caso me refiero principalmente a la preparación de las placas de conexión, que con el tiempo ha demostrado ser complicada de gestionar. Todo ello, además, teniendo en cuenta la estricta exigencia de calidad de los productos, la puntualidad de las entregas y la necesidad de eliminar posibles errores incluso en la coordinación de las listas de embalaje».
Este último aspecto es todo menos secundario, sobre todo teniendo en cuenta las distintas fases de montaje, a veces muy complejas dado el gran número de piezas que intervienen.
«Junto con mi padre y nuestro jefe de producción – recuerda Cesarini – empezamos a sondear el mercado para identificar un sistema capaz de satisfacer nuestras necesidades, realizando todas las operaciones de corte y taladrado de todas las placas de nuestros proyectos».
Una intensa investigación que llevó a Cesarini Carpenterie Metalliche a evaluar las principales marcas no sólo de Italia sino también de Europa.

UNA ELECCIÓN TECNOLÓGICA GANADORA, PARA EL PRESENTE Y PARA EL FUTURO

«Al final – confirma Cesarini – elegimos el sistema propuesto por Ficep esencialmente por dos razones. La primera es de carácter técnico, vinculada a la capacidad de poder completar, antes de la fase de corte, todos los orificios más diversos utilizando tecnologías de perforación y no de llama».
Esta exigencia está tutelada por la certificación ISO 1090 a la que debe referirse la empresa, con clase de ejecución de 1ª a 4ª clase, la más exigente en términos de precisión.

«Además del taladrado – continúa Cesarini – también se ha apreciado mucho la posibilidad de marcado, que tiene lugar incluso antes de las fases de taladrado y corte, pero que permite identificar de forma unívoca cada pieza que se va a producir. Así como la posibilidad de corte en bisel, que gracias a la antorcha 3D permite la realización de chaflanes y garantiza una alta eficiencia en la fase de soldadura sin intervenciones manuales por parte del operario, lo que a su vez facilita la fase de montaje».

El propio Cesarini también confirmó que agradece a Ficep y a su equipo la constante asistencia y el apoyo de consultoría que el fabricante es capaz de proporcionar tanto para cualquier mejora del proceso y la resolución de cualquier problema crítico a bordo de la máquina, como para el suministro de piezas de repuesto y consumibles.
Con el nuevo sistema FICEP, la empresa de los Abruzos ha empezado a fabricar internamente chapas de varios tipos, con espesores comprendidos entre 5 y 60 mm; el espesor máximo parece sobredimensionar la Ficep Kronos KR25SP para Cesarini. De hecho, es capaz de cortar por plasma (también en bisel) hasta 80 mm de espesor; además, gracias a la antorcha de oxicorte, el espesor que se puede procesar con un corte recto puede alcanzar los 150 mm, el mismo espesor que también se puede taladrar.
«La máquina está deliberadamente sobredimensionada – observa Cesarini – en vista de las futuras necesidades del mercado en constante crecimiento, con solicitudes de espesores siempre superiores».

 

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