FICEP Y HAD FAB: TRANSFORMANDO LA FABRICACIÓN DE ACERO MEDIANTE INNOVACIÓN, TECNOLOGÍA Y CUIDADO

POR QUÉ HAD FAB SE ASOCIA CON FICEP

Una colaboración de larga duración

FICEP y Had Fab han trabajado juntos durante más de 20 años, creciendo gracias a la colaboración continua y la inversión compartida en tecnología avanzada de fabricación de acero.

Productividad a través de la automatización

Desde líneas angulares hasta vigas y procesamiento de placas, las máquinas FICEP ayudan a Had Fab a aumentar la velocidad, precisión y eficiencia, reduciendo al mismo tiempo las operaciones secundarias.

Soporte integrado y software

Con el software de Steel Projects y el servicio responsable basado en el Reino Unido, FICEP garantiza producción basada en datos, alto tiempo de actividad y un rendimiento a largo plazo.

Had Fab, con sede en Tranent, East Lothian, es una empresa líder en ingeniería estructural y fabricación de metales en el Reino Unido, que emplea a más de 200 personas en 80.000 m² de instalaciones de producción. La empresa suministra los sectores de transmisión eléctrica, subestaciones, ferrocarril, telecomunicaciones y energías renovables, entregando proyectos estructurales de acero y aluminio altamente complejos.

UNA COLABORACIÓN QUE ABARCABA MÁS DE DOS DÉCADAS

La larga colaboración entre Had Fab y FICEP comenzó a principios de los años 2000 con la instalación de máquinas de línea angular para apoyar la producción estándar de torres de celosía. A medida que aumentaban la complejidad de los proyectos y los volúmenes de producción, la relación evolucionó paralelamente a la inversión continua en tecnología avanzada de fabricación.

En 2004, Had Fab invirtió en su primera máquina de perforación con pórtico FICEP 1001, marcando su entrada en procesos avanzados de perforación. A esto le siguió en 2007 la instalación de una línea de sierra ORIENT, que permitió un procesamiento más eficiente de subestaciones y componentes estructurales de acero.

INVERSIÓN EN MAQUINARIA PARA HACER FRENTE A LA CRECIENTE COMPLEJIDAD

Para 2013, los diseños de torres se habían vuelto significativamente más complejos, requiriendo maquinaria capaz de manejar ángulos variables y requisitos avanzados de muescas. Trabajando estrechamente con FICEP UK, FICEP UK, filial de FICEP en el Reino Unido fundada en 1999, Had Fab invirtió en el HP16 T6, una solución altamente automatizada que combina entrada, perforación y perforacióng en una sola celda de procesamiento. Con múltiples tipos de herramientas disponibles, el sistema soporta ángulos complejos de muesca mientras reduce las operaciones secundarias y mejora la eficiencia general.

El Sr. Bobby Waddell, jefe de operaciones en Had Fab, explica:

«Las torres se estaban volviendo más complicadas. No era el típico clip de 45 grados lo que se necesitaba: todo eran ángulos. Contactamos con FICEP, que diseñó el sistema, nos entregó lo que necesitábamos, y fuimos la primera empresa británica en instalar esa solución.»

LÍNEAS ANGULARES DE ALTO RENDIMIENTO Y AUTOMATIZACIÓN

Las inversiones más recientes incluyen la última tecnología XP de líneas angulares, introducida como parte de un programa más amplio de modernización a través de múltiples líneas angulares. Los sistemas XP cuentan con entrada y salida automatizadas, integradas con el software de anidamiento de Steel Projects, lo que permite una clasificación precisa de productos, empaquetado eficiente e identificación clara de materiales mediante estampado en casete.

Estas mejoras han supuesto mejoras sustanciales en velocidad, precisión y productividad, al tiempo que han reducido significativamente la manipulación manual y las operaciones posteriores.

«Las nuevas máquinas XP entregarán los complejos sistemas de muesca que requieren no solo nuestros clientes, sino también nuestros procesos internos. Esto reducirá enormemente las operaciones secundarias y aumentará aún más la productividad», afirma Waddell.

PROCESAMIENTO DE SECCIONES ESTRUCTURALES PESADAS PARA INFRAESTRUCTURAS DE TRANSMISIÓN

Para satisfacer la creciente demanda de componentes de torre más grandes y pesados, Had Fab introdujo el RAPID 25T, diseñado para perforar secciones pesadas de hasta 250 × 250 × 40 mm. La automatización de la máquina reduce el manejo manual, mientras que las funciones de grabado y fresado sub-ejes simplifican el montaje y mejoran la precisión.

De cara al futuro, se ha encargado un RAPID 35T para procesar secciones aún mayores de hasta 350 × 350 × 40 mm, asegurando la capacidad para futuros proyectos de transmisión eléctrica e infraestructuras en el Reino Unido.

PROCESAMIENTO DE PLACAS, CORTE LÁSER Y CONTROL DIGITAL

Otras inversiones incluyen la máquina de procesamiento de placas TIPO G 25, que combina mecanizado, perforado, fresado, roscado y corte térmico en un único sistema automatizado. Para el procesamiento a alta velocidad de placas más finas, Had Fab también instaló un FICEP Helios de 15 kW, con tecnología Cutlite, proporcionando flexibilidad y rendimiento junto al TIPO G 25.

La integración digital se completa mediante el software Steel Projects , que proporciona retroalimentación en tiempo real sobre el rendimiento de la máquina, el rendimiento y la actividad en el taller. Este enfoque basado en datos favorece una mejor prevision, fabricación por lotes y decisiones de inversión en equipos más informadas.

SOPORTE, SERVICIO Y CRECIMIENTO FUTURO

FICEP UK da soporte a Had Fab con contratos de servicio, asistencia técnica remota en línea y soporte in situ , asegurando el máximo tiempo de funcionamiento de la máquina. La gestión de consumibles también se ha simplificado mediante un sistema de venta automática, eliminando fallos de stock y reduciendo la carga administrativa.

El Sr. Chris Berriman, Director de Ventas de FICEP UK, comenta:

«No solo suministramos máquinas: escuchamos los retos de nuestros clientes e innovamos para satisfacer sus necesidades específicas. Ese enfoque es fundamental en cada asociación que construimos.»

Reflexionando sobre la colaboración, el Sr. Waddell añade:

«Trabajamos con FICEP desde 2002. Nos han instalado las primeras 12 máquinas y, a medida que seguimos creciendo con la creciente demanda del mercado, ya hemos pedido otras cinco máquinas que están previstas para ser entregadas.»

Mediante la inversión continua en maquinaria avanzada de fabricación de acero, optimización digital y un soporte local fiable, FICEP ha apoyado a Had Fab en todas las etapas de su crecimiento, permitiendo a la empresa satisfacer la creciente demanda mientras realiza proyectos estructurales cada vez más complejos.