KRONOS ha permitido a Gatta aumentar considerablemente su capacidad de producción en el sector de la construcción metálica pesada

NO SÓLO CORTE POR PLASMA RECTO Y BISELADO &, OXICORTE

«Después de haber evaluado atentamente las distintas opciones disponibles en el mercado -señala Gatta- nuestra elección recayó en una línea Ficep, preferida a otros competidores tanto por su cabezal de corte por plasma y biselado de última generación como por la presencia en línea del cabezal de taladrado y roscado, todas ellas verdaderas ventajas desde el punto de vista operativo«.

DE LA CHAPA BRUTA A LA PIEZA ACABADA

Kronos ha permitido a la empresa ampliar su potencial de producción y poder realizar directamente en la máquina operaciones de taladrado y roscado de precisión, que antes se realizaban manualmente o incluso subcontratadas a socios externos.

RENDIMIENTO, CALIDAD Y FIABILIDAD

«Un sistema que ha demostrado ser de alto rendimiento – comenta Gatta – fiable, muy robusto. También me gustaría destacar el desgaste de los consumibles, que en cualquier caso son importantes para un sistema de corte por plasma, que ha demostrado ser muy bajo. Por último, pero no menos importante, es también la mayor calidad que se obtiene en el corte en bisel«.

Impresionante en términos de tamaño, calidad, flexibilidad y rendimiento: estamos hablando de la línea de pórtico Kronos de alto rendimiento que la empresa piamontesa Gatta ha elegido para mejorar su departamento de construcción metálica pesada.

Las tecnologías y las competencias también impulsan la innovación en el mundo de la transformación de la chapa, poblado por una multitud de empresas capaces de diferenciarse ofreciendo su experiencia y sus especializaciones. Entre ellas figuran realidades como Gatta di Colleretto Giacosa (TO), con una larga historia a sus espaldas (incluso siglos, dado su nacimiento en los albores del siglo pasado) pero que aún hoy, dirigida por la tercera generación, demuestra dinamismo y entusiasmo para seguir creciendo, estar a la altura de las nuevas exigencias del mercado y ganar sus desafíos. Este enfoque se ve reforzado por la capacidad, nada común, de ser un socio cualificado en la subcontratación tanto de la construcción metálica pesada como de la transformación de chapas de precisión.

Del pequeño componente cortado y doblado al gran artículo electrosoldado

Una doble alma operativa que comenzó en los años noventa y continúa hoy en día a través de una producción diversificada que va desde la pequeña pieza cortada y doblada hasta la pieza ensamblada electrosoldada de varias toneladas de peso. Manufacturas de alta calidad, complejidad variable, realizadas según planos del cliente (y eventualmente ingeniería) en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.

«Somos capaces de producir -afirma Silvia Gatta, que dirige la empresa junto con su hermano Marco- desde pequeñas muestras y prototipos hasta series pequeñas y medianas«.
Una capacidad de producción que, para la parte de construcción pesada en acero, se ha visto reforzada recientemente con la incorporación de una nueva línea automática CNC de taladrado y corte térmico de pórtico de Ficep, una Kronos KR 32 SP, completa con:

  • banco de 24 x 3,1 m

  • cabezal de taladrado con cambiador automático de herramientas de 6 posiciones

  • sistema de corte por plasma

  • cabezal de corte en bisel para corte inclinado

Eficacia y calidad en corte, biselado, taladrado y roscado

Instalada hace aproximadamente un año, la línea automática CNC de pórtico Kronos KR 32 SP de Ficep fue adquirida por la empresa piamontesa como renovación de un sistema de corte por plasma que se consideraba obsoleto, ya que era uno de los primeros prototipos equipados con un cabezal de biselado del que Gatta había sido pionera en 2005, en los albores de esta tecnología.

«Después de haber evaluado atentamente las distintas opciones disponibles en el mercado -observa Gatta- nuestra elección recayó en la línea Ficep, preferida a otros competidores tanto por su cabezal de corte por plasma y biselado de última generación como por la presencia en línea del cabezal de taladrado y roscado, todas ellas verdaderas ventajas desde el punto de vista operativo«. Esta última solución ha aportado un importante valor añadido, es decir, la posibilidad de realizar determinadas operaciones de mecanizado de forma más eficaz y mejor, y por tanto con una ventaja competitiva y de calidad.
Así pues, esta nueva integración tecnológica permite a la empresa ampliar su potencial de producción y poder realizar directamente en la máquina operaciones de taladrado y roscado de precisión, que antes se realizaban manualmente o incluso eran subcontratadas por socios externos.

«Un sistema que ha demostrado un alto rendimiento – comenta Gatta – fiable, muy robusto. También me gustaría señalar que el desgaste de los consumibles, que en cualquier caso son importantes para un sistema de corte por plasma, ha sido muy bajo. Por último, pero no menos importante, es también la mayor calidad que se obtiene en el corte en bisel«.

Mirando al futuro

A pesar de contar con una larga e importante historia a sus espaldas, la empresa piamontesa sigue operando de forma dinámica y con una clara orientación hacia el futuro y su desarrollo.
«Cada cuatro o cinco años consideramos esencial una renovación -observa Silvia Gatta-, ya sea tecnológica, instrumental u organizativa. Es necesaria para estar al día de las tendencias y exigencias del mercado. Es fundamental comprender la bondad de las elecciones realizadas y aprovechar las nuevas oportunidades de crecimiento«.
«El mercado -concluye Silvia Gatta- sigue respondiendo positivamente, pidiéndonos volúmenes importantes. Gracias a las nuevas inversiones realizadas, entre ellas la nueva línea de pórticos CNC de Ficep, estamos preparados para atenderlo aún mejor y con mayor competitividad«.

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