{"id":35841,"date":"2024-01-15T12:00:39","date_gmt":"2024-01-15T11:00:39","guid":{"rendered":"https:\/\/ficepgroup.com\/?p=35841"},"modified":"2024-12-04T12:31:05","modified_gmt":"2024-12-04T11:31:05","slug":"flexibilidad-y-productividad-la-nueva-linea-de-forja-de-precision-de-ficep","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ficepgroup.com\/es\/flexibilidad-y-productividad-la-nueva-linea-de-forja-de-precision-de-ficep\/","title":{"rendered":"Flexibilidad y productividad: la nueva l\u00ednea de forja de precisi\u00f3n de FICEP"},"content":{"rendered":"

La industria de la forja ha alcanzado un nuevo nivel de flexibilidad y versatilidad con la introducci\u00f3n de la revolucionaria l\u00ednea de producci\u00f3n de Precision Forging desarrollada por FICEP<\/strong>. Este avanzado sistema de producci\u00f3n se dise\u00f1\u00f3 especialmente para un importante cliente del sector de la automoci\u00f3n, que fabrica internamente sus componentes para camiones pesados. La l\u00ednea ofrece una amplia gama de combinaciones de procesos para la producci\u00f3n de engranajes con dientes forjados de diversos tama\u00f1os y complejidades.<\/p>\n

La forja de componentes de automoci\u00f3n requiere tecnolog\u00edas avanzadas y flexibles: FICEP est\u00e1 redefiniendo el futuro de la forja flexible<\/strong> con esta nueva l\u00ednea.<\/p>\n

Flexibilidad = Productividad<\/strong><\/em>
\nLa flexibilidad es sin\u00f3nimo de productividad, la clave para una producci\u00f3n eficiente y optimizada que se adapte a cada necesidad. La forja de precisi\u00f3n de engranajes y otros componentes de automoci\u00f3n requiere prensas muy sofisticadas y tecnolog\u00edas de vanguardia que puedan garantizar un rendimiento de alto nivel, tanto desde el punto de vista de la tolerancia como de la productividad. Los sistemas robotizados de FICEP, que automatizan el flujo, se integran en una variedad de configuraciones que satisfacen una amplia gama de necesidades de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

Una \u00fanica l\u00ednea con m\u00faltiples combinaciones operativas<\/strong><\/em>
\nLa l\u00ednea puede manejar diferentes combinaciones operativas, lo que permite una amplia gama de piezas acabadas. En la versi\u00f3n b\u00e1sica, hay cinco combinaciones operativas (ampliables a siete)<\/strong>, lo que revoluciona el enfoque tradicional basado en l\u00edneas de producci\u00f3n separadas para cada tipo de pieza. En lugar de seguir la ruta convencional, esta l\u00ednea permite que las piezas entren en cualquier punto, ya que las distintas secciones pueden trabajar de forma independiente. El resultado es una reducci\u00f3n<\/strong> significativa de los costes<\/strong> y una importante optimizaci\u00f3n de la eficacia de la producci\u00f3n<\/strong>, todo ello gracias a la extraordinaria flexibilidad de esta l\u00ednea de producci\u00f3n. En lugar de depender de varias l\u00edneas, siguiendo un modelo industrial est\u00e1ndar, en este caso disponemos de una \u00fanica l\u00ednea que puede ocuparse de todos los aspectos del proceso de producci\u00f3n<\/strong>.
\nLa l\u00ednea FICEP permite producir una pieza compleja que necesita el ciclo completo -preformado y estampado- o forjar dos piezas incluso muy diferentes al mismo tiempo<\/strong>. Para permitir esta optimizaci\u00f3n, los sistemas robotizados desempe\u00f1an un papel clave en la carga y descarga, funcionando de forma armonizada e integrada con los dem\u00e1s sistemas de la l\u00ednea.<\/p>\n

Combinaci\u00f3n perfecta<\/strong><\/em>
\nEl aspecto esencial de esta nueva l\u00ednea instalada por FICEP es la sinergia entre la configuraci\u00f3n personalizada adaptada a las necesidades espec\u00edficas del cliente y la integraci\u00f3n armonizada de la automatizaci\u00f3n robotizada<\/strong>. Esta combinaci\u00f3n genera beneficios concretos para el cliente, que tiene acceso a una mayor productividad, capacidad de adaptaci\u00f3n y mayor precisi\u00f3n.<\/p>\n

La fase preliminar de la l\u00ednea incluye una sierra de disco de alto rendimiento de la serie S<\/a> de FICEP<\/strong>: este tipo de sierra se caracteriza por una construcci\u00f3n especialmente robusta y r\u00edgida que garantiza velocidad, precisi\u00f3n, calidad de corte y reducci\u00f3n de desechos<\/strong>. La l\u00ednea de corte tambi\u00e9n incluye funciones de pesaje, control y clasificaci\u00f3n: los tochos producidos por la sierra se clasifican y distribuyen en diferentes contenedores.<\/p>\n

Toda la l\u00ednea de producci\u00f3n est\u00e1 controlada por un sistema central, que genera etiquetas con c\u00f3digos QR que muestran todos los datos del producto, la cantidad y el peso de la pieza en la tolva. A lo largo de todo el proceso, los c\u00f3digos QR permiten supervisar y controlar la calidad, garantizando la eficacia y precisi\u00f3n globales de la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>\n

Un sistema completo<\/strong><\/em>
\nAguas abajo del horno principal, el ciclo de producci\u00f3n incluye dos robots de 6 ejes<\/a> de la serie RF<\/strong> capaces de satisfacer cualquier requisito de manipulaci\u00f3n durante todas las fases del ciclo de moldeo. Un robot recupera la pieza y la transfiere a una prensa hidr\u00e1ulica<\/a> modelo HF 2000<\/strong>. Esta prensa est\u00e1 dise\u00f1ada con una estaci\u00f3n doble, una lateral y otra central, para realizar operaciones dobles. Aunque no siempre es necesario, en el caso de las piezas moldeadas en caliente, la operaci\u00f3n inicial consiste en chamuscar el tocho oxidado para eliminar cualquier escoria que pudiera contaminar el molde. A continuaci\u00f3n, el mismo robot transfiere la pieza al segundo molde central, donde puede someterse tanto al moldeo como al preconformado. La introducci\u00f3n de un segundo robot marca el siguiente paso del proceso. Este robot recupera la pieza de la primera o segunda estaci\u00f3n y la traslada a la prensa de husillo Direct Drive DD 270<\/a> de FICEP<\/strong> destinada a las operaciones de conformado y estampado.<\/p>\n

La prensa Direct Drive DD 270 de FICEP se distingue por:<\/p>\n