Scies à disques FICEP : la valeur de la flexibilité

Le monde de la forge et de l’emboutissage est très complexe, impliquant de nombreuses applications et une évolution constante.

FICEP s’adresse à ce secteur avec une gamme complète de machines conçues pour répondre à tous les besoins de production : presses à haut rendement pour le forgeage à chaud, semi-chaud et à froid ; cisailles ultra-performantes pour la découpe à chaud, semi-chaud et à froid de barres rondes et carrées de différentes tailles et matériaux ; et une large gamme de scies à disques à grande vitesse.

Ces machines, réputées pour leurs excellentes performances, sont l’aboutissement de la grande expérience de FICEP dans le domaine.

Ils conviennent à de nombreuses applications, en particulier celles nécessitant la découpe de barres, de tubes, de lingots ou de blooms. Les machines à scier sont demandées par des industries telles que :

• L’automobile, caractérisée par de grands volumes

• Chemin de fer

• Pétrochimique

• Agricole

• L’aéronautique et le médical, qui, bien qu’impliquant des volumes plus petits, nécessitent une précision et une exactitude exceptionnelles dans la coupe.

Les scies de la série « S » comprennent différents modèles : scies horizontales, inclinées et verticales, avec des capacités de coupe par le bas ou par le haut.

Toutes ces machines peuvent couper des barres pleines rondes et carrées, et les verticales peuvent également couper des barres rectangulaires/plates.

Vincenzo Rubat Baleuri, directeur des ventes de la division Forge de FICEP, souligne avec confiance les caractéristiques exceptionnelles des scies FICEP : « Nos machines garantissent la répétabilité, la précision de coupe, l’équerrage et la régularité de la surface sciée. Ce niveau élevé est une véritable force, obtenue grâce à une conception soignée, un guidage optimal des pales et la puissance robuste des moteurs utilisés.»

Rapide et productif
La série « SP » se distingue par sa coupe à grande vitesse des tuyaux. Rubat explique : « Cette gamme a été conçue avec une attention particulière au dimensionnement des composants cruciaux afin de minimiser les vibrations des pales. Un soin particulier a été apporté à la mise au point du logiciel de gestion des paramètres de coupe pendant le cycle de travail. Il s’agit d’ajuster dynamiquement la vitesse de rotation de la lame et l’avance de la tête pendant la phase d’entrée-sortie du tuyau, où la section métallique engagée par la lame est plus grande par rapport à la partie centrale où l’épaisseur est minimale. Cela réduit également le temps de coupe. Nos lignes surmontent les limites des scies à disques ou à ruban traditionnelles, augmentant la productivité grâce à leur vitesse supérieure, leur précision, leur qualité de coupe et leur réduction des déchets de production. »

L’attention du marché
FICEP n’offre pas de solutions standardisées, mais tire parti de ses décennies d’expérience pour fournir des solutions spécifiques aux diverses exigences des clients. Par exemple, FICEP peut combiner sa large gamme de chargeurs de barres avec des magasins automatiques et des navettes AGV pour le transfert guidé par laser de faisceaux de barres de la crosse d’acier à la voie de roulement de la machine.

Rubat note : « Ces dernières années, nous avons installé de nombreux systèmes. Ces ventes sont également dues à la collaboration avec de grandes sociétés d’ingénierie d’envergure mondiale qui nous ont sollicités et choisis comme partenaire. Nous introduisons également nos machines à scier dans le secteur des métaux non ferreux, tels que les barres de cuivre et d’aluminium de grande dimension. »

Les scieuses FICEP peuvent être équipées d’une automatisation pour le déchargement des pièces à l’aide de robots anthropomorphes.

Rubat conclut : « De nombreux clients nous ont demandé de gérer le déchargement des pièces en raison de problèmes tels que le bruit, la nécessité d’éviter les pièces bosselées et la manipulation de pièces longues qui doivent être chargées dans des bacs spéciaux. De plus, certains clients exigent que les pièces soient reçues sur des plates-formes spéciales pour qu’un autre robot puisse les charger dans un équipement de chauffage. Les robots peuvent également peser et/ou contrôler les dimensions de grandes pièces. Ces solutions hautement automatisées nous permettent de proposer des lignes de découpe de plus en plus fonctionnelles et flexibles. »