STRUCTURE SHINKO et FICEP dans un partenariat stratégique pour une production plus intelligente

SHINKO & FICEP : UN PARTENARIAT QUI STIMULE LA PRÉCISION ET L’INNOVATION

UN PARTENARIAT DE CONFIANCE

Shinko Structure a choisi FICEP pour sa fiabilité et son expertise technique. La collaboration est rapidement devenue une relation solide fondée sur des objectifs communs et un soutien continu.

SOLUTIONS SUR MESURE POUR SHINKO

Avec KRONOS, VANGUARD et ENDEAVOUR, FICEP a fourni la bonne combinaison de systèmes pour améliorer la précision et rationaliser la production quotidienne.

GRANDIR PAR LA COLLABORATION

Shinko et FICEP ont travaillé ensemble pour affiner les fonctions et développer des fonctionnalités pour le marché japonais, obtenant une meilleure efficacité et une réduction de la sous-traitance.

Shinko Structure Co., Ltd., fondée en 1975, est une entreprise japonaise de premier plan spécialisée dans la fabrication d’acier structurel pour bâtiments. Basée dans la préfecture d’Okayama, dans la région de Chugoku, l’entreprise emploie 37 professionnels et maintient une capacité annuelle de fabrication d’acier de 6 000 tonnes.

Au fil des décennies, Shinko Structure a fait évoluer ses méthodes de traitement principales (telles que le forage et la découpe), passant d’opérations basiques à un fabricant d’acier structurel à grande échelle desservant des clients de premier plan tels que Takenaka Corporation.

« Au début, l’entreprise était dédiée aux opérations de forage utilisant une machine dédiée » – explique M. Kodani, responsable chez Shinko Structure. « Aujourd’hui, nous fabriquons des structures en acier complexes, entièrement intégrées au BIM et livrons un travail de haute précision à chaque fois. »

LE DÉFI

Shinko Structure a cherché à moderniser son équipement pour améliorer l’efficacité grâce à l’adoption du BIM et assurer une intégration fluide avec le logiciel de détaillage 3D Tekla. L’entreprise avait besoin de machines capables de traiter automatiquement l’acier non seulement pour des tâches simples, mais entièrement alignées sur les plans de conception. Les méthodes précédentes impliquaient une contribution manuelle importante, une externalisation et un risque d’erreur humaine.

« Nous voulions un équipement capable de gérer chaque détail automatiquement, des poutres aux planches, tout en éliminant les erreurs et en réduisant le travail manuel », ajoute M. Kodani.

FICEP SOLUTIONS

Après avoir évalué diverses options, Shinko Structure a choisi FICEP pour son intégration complète avec Tekla et sa large gamme de capacités de traitement. L’entreprise a investi dans trois systèmes clés :

• ENDEAVOUR : perçage CNC automatique et ligne de scie à ruban pour profils intégrés à la  machine de dynamisage

  RB. Cette ligne a résolu les principaux défis liés à la coupe et au traitement des poutres ;

• VANGUARD : perçage CNC automatique et ligne de scie à ruban pour les profils. VANGUARD gère des poutres jusqu’à 1220×610 mm et supporte la production en grande masse avec une configuration à deux machines ;

• KRONOS : système automatique de découpe CNC haute définition haute définition et à oxy-combustible de type portique pour plaques, résolvant tous les défis de découpe des plaques avec une précision inégalée.

 

« Les machines FICEP nous permettent de travailler complètement sans personnel la nuit », note M. Kobayashi, sous-directeur chez Shinko Structure. « Les erreurs sont pratiquement éliminées et la précision ainsi que l’ergonomie sont bien supérieures à tout autre équipement CNC que nous avons utilisé par le passé. »

AVANTAGES OBTENUS

Les avantages des équipements FICEP ont été transformateurs :

• Efficacité accrue : Réduction du temps de traitement et élimination des dessins papier ;

• Flexibilité accrue : Les machines peuvent gérer des tâches complexes telles que le traitement des trous de manchons, la coupe par encoche et le travail en acier en angle, adaptées aux exigences de construction japonaises ;

• Économies de coûts et de temps : les coûts d’externalisation sont en baisse, et les heures de travail sont réduites ;

• Productivité supérieure : Pas de retravail dû à des erreurs de traitement et possibilité de fonctionner sans personnel la nuit ;

• Croissance de l’activité : En tant qu’entreprise pilotée par le BIM, Shinko Structure reçoit désormais davantage de projets, avec des équipements offrant à la fois performance et valeur promotionnelle.

 

« FICEP n’a pas seulement amélioré notre production », explique M. Kobayashi. « Cela nous permet également d’offrir des capacités uniques à nos clients, nous donnant un avantage concurrentiel dans des projets complexes axés sur la conception. »

LOGICIELS ET INTÉGRATION

Shinko Structure réalise tous les détails en interne en utilisant Tekla and Steel Projects, le logiciel de FICEP, avec des ingénieurs FICEP qui soutiennent la résolution des problèmes lorsque cela est nécessaire. L’intégration des logiciels et des machines permet une fabrication entièrement automatisée et précise directement à partir de modèles numériques.

ON SE TOURNE VERS L’AVENIR

Le secteur de la construction japonais connaît une transition vers des structures complexes et axées sur le design, malgré une main-d’œuvre en déclin. Shinko Structure anticipe la croissance des bâtiments hybrides combinant bois et acier et prépare des projets majeurs tels que le complexe intégré (projet casino d’Osaka), qui est désormais finalisé. Des projets de développement futur sont également prévus, notamment des immeubles de bureaux et un hôpital. De plus, le secteur devrait voir une augmentation du nombre de bâtiments dotés de conceptions plus résistantes aux séismes afin de mieux résister aux séismes et autres catastrophes naturelles.

« Avec le FICEP, nous ne faisons pas que suivre les demandes de l’industrie, nous façonnons l’avenir de la fabrication de l’acier au Japon », conclut M. Kodani.