La machine de grenaillage série RB G est la plus classique. Turbines droites, une chambre de grenaillage compacte, un encombrement réduit et la meilleure performance de grenaillage, grâce à notre technologie à turbines TITAN ETA. En effet, cette machine est équipée de notre technologie avec turbines TITAN ETA qui permet d’obtenir un grenaillage bien distribué dans la zone appelée « point chaud » ou hot spot, pour un traitement des surfaces incroyable.
Les lignes RB G sont équipées d’un maximum de huit turbines de grenaillage TITAN 5.3 ETA Roto-Jet qui offrent d’excellentes performances et une durée de vie sans égale, les composants de grenaillage principaux étant réalisés en acier à outils trempé.
CHAMBRE DE GRENAILLAGE
La chambre de grenaillage est entièrement fabriquée en manganèse, un matériau extrêmement dur. Cette surface peut supporter un grenaillage de 35 HRC à plus de 50 HRC. Dans les zones sensibles, des plaques supplémentaires de manganèse de 10 mm d’épaisseur ont été ajoutées.
UNITÉ D’ÉLIMINATION DE L’ABRASIF
Des brosses rotatives éliminent la grenaille qui reste sur la pièce, après le processus de grenaillage, et qui ensuite va être remise en circulation par un convoyeur à vis sans fin.
UNITÉ FILTRE À CARTOUCHE
La rouille et la poussière dégagée pendant le grenaillage sont éliminées par une unité de filtre à cartouche constituée d’une tôle en acier robuste et montée sur le dessus de la machine. Les filtres nettoient les cartouches automatiquement et continuellement en utilisant un système à pulsation d’air sous pression.
GRENAILLAGE PAR JET D'ABRASIF
Pendant son mouvement circulaire à l’intérieur de la machine, l’abrasif est nettoyé en continu pour éliminer toute contamination. Pour un bon résultat de grenaillage, un mélange équilibré d’abrasif neuf et usagé est essentiel.
CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT
Les machines de grenaillage peuvent être intégrées dans les lignes de perçage et de sciage grâce à des tables de transfert et des convoyeurs, permettant ainsi de réaliser un système entièrement automatisé.
Turbines ETA brevetées pour le traitement des surfaces « hotspot », qui garantissent une productivité accrue.
Réduction des frais d'entretien.
Usure réduite du matériau abrasif, et donc remplacement de la grenaille moins fréquent.
Plus grande disponibilité de la machine, grâce à des interruptions de service moins fréquentes.
Notre réseau global structuré peut vous aider pour toute exigence concernant la vente, l’assistance après-vente, la formation et la fourniture de pièces de rechange.