15 Febbraio 2024

FICEP: un unico partner per migliorare la produttività dei costruttori di torri e fondazioni eoliche

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L’energia eolica è certamente uno dei fattori chiave per la riduzione delle emissioni di CO2 entro il 2050.

Per avvicinarsi a questo orizzonte, molte nazioni stanno investendo ingenti capitali nella costruzione di parchi eolici onshore e offshore: gli sviluppatori di questi parchi si affidano ad aziende in grado di fornire soluzioni tecnologiche, di qualità, affidabili, economiche ed efficaci in termini di tempo per il successo dei loro progetti.

Il focus principale che guida la gestione della produzione di questi costruttori è l’efficienza produttiva: è quindi fondamentale essere in grado di produrre, mantenendo alti e costanti livelli di qualità del prodotto, garantendo sempre il rispetto di tolleranze molto strette, in tempi certi e realizzando i margini necessari al successo dell’azienda.

Con FICEP, i costruttori hanno ora a disposizione un partner tecnologico in grado di supportarli in tutte le lavorazioni di competenza dell’Area 1: tutti quei processi, dal magazzino di stoccaggio delle lamiere alle fasi che precedono la laminazione.
FICEP fornisce infatti le proprie soluzioni tecnologiche integrate per i processi di

  • Granigliatura

  • Taglio e

  • Smussatura per fresatura

La sfida tecnologica che i costruttori di tutto il mondo devono affrontare è quella di assecondare la tendenza costruttiva dettata soprattutto dal mercato offshore: costruire torri sempre più alte, con capacità di generazione di energia sempre maggiori per singola turbina.

La produzione di 15,0 MW per torre è il nuovo benchmark del settore e passa attraverso rotori con diametri superiori a 230 m (ma è probabile che vedremo turbine eoliche da 20 MW e rotori con diametri superiori a 250 m). Ciò richiede la costruzione di strutture di sostegno sempre più massicce e solide (fondazioni: Monopalo, Jacket, TP, Galleggianti), in grado di sopportare le enormi forze e tensioni generate dai momenti rotatori delle pale.
I diametri di base possono raggiungere o superare i 9 metri per le torri, mentre i monopali da 12 metri sono una realtà e si parla già di 14/15 metri e spessori fino a 160 mm e oltre.

FICEP, con la sua offerta tecnologica che copre le fasi di granigliatura, taglio e smussatura, supporta i costruttori nell’affrontare questa complessa sfida tecnologica.

Le granigliatrici RB, le macchine Kronos per il taglio termico – plasma e ossitaglio – e le macchine Energy per la smussatura (preparazione dei bordi tramite fresatura) sono strumenti di produzione performanti e affidabili, supportati da un servizio eccellente, in grado di fornire ai costruttori di torri eoliche un vero e proprio vantaggio competitivo in tutta l’Area 1.

L’altra sfida, altrettanto importante, è la gestione ottimizzata della produzione in termini di costi/benefici: a questo proposito, le prestazioni e l’integrazione dei macchinari FICEP garantiscono una maggiore produttività.

Produrre in modo efficiente oggi è un passo fondamentale per il successo dell’azienda: è necessario produrre, garantendo l’ottimizzazione di costi, tempi e materiali. A questo proposito, FICEP gioca la carta dell’integrazione delle proprie tecnologie.

L’integrazione delle macchine genera un notevole vantaggio in termini di efficienza produttiva: avere un unico interlocutore tecnologico per tutti i processi dell’Area 1 significa, infatti, dialogare con un unico interlocutore, il che semplifica notevolmente la comunicazione.

È altrettanto importante, in termini di efficienza produttiva, che le macchine possano interfacciarsi, essere in comunicazione tra loro e fornire costantemente un quadro completo dei dati di produzione per la tracciabilità e le necessarie regolazioni.

RB: sistemi di granigliatura

FICEP offre un’ampia gamma di granigliatrici con diverse caratteristiche e velocità di lavoro, destinate al trattamento superficiale delle lamiere. Le macchine possono essere fornite come unità singole o integrate in sistemi molto complessi.
La gamma RB garantisce prestazioni molto elevate per la granigliatura delle lamiere, essendo dotata dell’ultima versione di turbine brevettate ETA che offrono prestazioni eccellenti e una durata imbattibile grazie agli speciali componenti di granigliatura in acciaio temprato.

A fronte dell’aumento della domanda di lamiere di spessore fino a 250 millimetri, FICEP è la soluzione ottimale sia per il taglio termico con la gamma Kronos, sia per la smussatura mediante fresatura con la gamma Energy. Si tratta di sistemi modulari: una volta stabilita la larghezza di lavoro, si possono raggiungere lunghezze di banco e di binari fino a 60 m e oltre.

KRONOS: sistemi automatici di taglio al plasma e ossitaglio CNC a portale ad alta definizione

La gamma Kronos, dedicata al settore dell’energia eolica, copre una varietà di larghezze di lastre da tre a quattro metri e mezzo in configurazione standard o più su soluzioni personalizzate.

Kronos può essere equipaggiato con quattro cannelli ossitaglio ad alte prestazioni, tre cannelli ossitaglio, uno o due cannelli al plasma ad alta definizione, per tagli dritti o smussi, con le più recenti sorgenti di potenza Hypertherm o Kjellberg.

Può essere dotato di motori indipendenti e consente il taglio della lamiera in forme rettangolari, trapezoidali o curve (banane) per la successiva laminazione, nonché la creazione dello smusso di preparazione alla saldatura, grazie alla testa al plasma 3D bevel, alla torcia ossitaglio 3D bevel o alla testa ossitaglio tripla con configurazione manuale, semiautomatica o automatica.

Il banco di taglio è costituito da una robusta griglia che garantisce la stabilità della lastra durante la lavorazione.

ENERGY: centro di lavoro a portale CNC per la fresatura, la foratura e la marcatura dei bordi delle lastre

Energy è il nuovo centro di lavoro a controllo numerico, progettato e realizzato per la smussatura attraverso la fresatura, la foratura e la marcatura di piastre, destinate alla costruzione di torri eoliche e fondazioni (Monopila, Jacket, Pin pile, Suction bucket, TP, Floating).
Energy è una soluzione tecnologica innovativa e potente, progettata per garantire elevata produttività, versatilità di lavorazione e prestazioni.

Energy si caratterizza per l’elevata velocità di lavorazione; la precisione e l’elevata capacità di asportazione truciolo grazie alla potenza generata dai mandrini da 70 kW o 123 kW; l’alta produttività e la capacità di gestire cicli di lavoro di 24 ore; l’altissima precisione grazie al tastatore che consente il controllo delle dimensioni di lavorazione per una precisione assoluta.

Energy dispone di due teste di fresatura speciali adatte anche alle operazioni di foratura e marcatura. La macchina può eseguire tutti i tipici smussi richiesti nella preparazione prima della laminazione, come Y, K, X, V o J (o qualsiasi altro tipo). La programmazione può sfruttare l’importazione di DXF tramite il PLM per interfacciarsi con un magazzino utensili precaricato e creare il programma di lavorazione.

Lo stesso PLM può essere utilizzato anche per la macchina da taglio (plasma o ossitaglio) per generare il programma corretto al fine di ottenere le dimensioni esatte (materiale extra) per la successiva fase di fresatura. È disponibile anche la programmazione a bordo macchina senza dover necessariamente passare dall’ufficio tecnico.

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