Innovazione e qualità nello stampaggio con FICEP MF4000

FICEP si è affermata come fornitore unico nel settore dello stampaggio a caldo, coprendo tutte le fasi del processo: dal taglio alle varie tipologie di presse (preformatura, stampaggio, sbavatura), integrate dai moderni sistemi di automazione. L’azienda ha sviluppato le proprie linee di prodotto sia in orizzontale, per coprire l’intero processo, sia in verticale, arricchendo le famiglie di macchine con modelli sempre nuovi e performanti. Ne è un esempio la serie di presse meccaniche MF, in continua espansione, che oggi offre un range di forza da 250 a 8.000 tonnellate. I modelli più grandi, MF6300 e MF8000, sono attualmente in fase di sviluppo. La MF4000 è una delle ultime nate, una soluzione tecnologicamente avanzata che combina produttività, affidabilità e soprattutto ripetibilità della qualità.

Struttura Robusta e Precisa
Progettata per gestire senza criticità lo stampaggio a caldo di materiali ferrosi e non (acciai, leghe di alluminio e titanio), la pressa MF4000 trova facile applicazione in settori come l’automotive, l’energetico e la produzione di ingranaggi. Nata per l’alta produzione, è dotata di accorgimenti tecnologici che consentono un rapido riattrezzaggio, rendendola adatta anche a lotti di volumi medi con cambi di produzione più frequenti. Considerando la forza nominale di 40.000 kN, ogni elemento è stato opportunamente dimensionato per garantire il giusto livello di rigidità e distribuire al meglio gli sforzi, ottimizzando l’uso del materiale e contenendo deformazioni e dilatazioni termiche.

Trasmissione all’Avanguardia e Massima Efficienza Energetica
Tra le soluzioni tecniche a maggior valore aggiunto della pressa MF4000 spicca il sistema di trasmissione del moto. La pressa è inoltre dotata di sistemi di lubrificazione centralizzati a grasso e olio per tutti i meccanismi interni.

Massima efficienza energetica
FICEP è molto attenta all’efficienza energetica. La MF4000 ne è un esempio, grazie a una tecnologia che sfrutta le fasi di frenata della mazza per recuperare energia, garantendo un saving che varia tra il 10% e il 40% a seconda dell’applicazione. Nello specifico, un motore torque collegato all’albero eccentrico permette di arrestare la mazza al Punto Morto Superiore utilizzando il motore come generatore, evitando la dissipazione di energia sotto forma di calore, tipica dei sistemi frenanti tradizionali. Questa energia può essere reimmessa in rete o restituita al motore principale. Infine, sono inclusi gruppi di espulsori inferiori e superiori composti da cilindri idraulici o elettroidraulici per l’espulsione del pezzo.

Automazione Integrata, IoT, Digital Twin e Sicurezza
Tra le possibilità di configurazione della pressa MF4000 c’è l’integrazione con sistemi di automazione per facilitarne l’inserimento in linee di produzione complesse. Tipicamente, a monte è presente una pressa di preformatura e a valle una pressa di sbavatura. La movimentazione del materiale, la lubrificazione degli stampi e le attività accessorie sono spesso affidate a robot antropomorfi. Per la massima produttività, pressa e robot si muovono in perfetta sincronia. La possibilità di gestire l’intero sistema tramite il PLC della MF4000 è un vantaggio, poiché il software Ficep può gestire la singola macchina o fungere da supervisore dell’intera linea. Gli strumenti digitali sviluppati da FICEP e messi a disposizione del cliente consentono infatti di sfruttare un digital twin per simulare e ottimizzare il ciclo di lavoro della pressa e dell’intera linea produttiva, sia in fase di progettazione che durante l’assistenza post-vendita. Lo stato di ciascuna macchina è costantemente monitorato tramite sensori. Un computer in loco salva i dati raccolti, rendendoli disponibili per analisi in cloud; algoritmi di intelligenza artificiale identificano variazioni utili per la manutenzione predittiva e il controllo adattivo del PLC, in accordo allo stato dell’arte IoT. I movimenti di apertura e chiusura stampi sono sincronizzati con l’attività di carico e scarico del robot per operare in sicurezza e ridurre i tempi morti. Tutto è gestibile da un unico ambiente software Ficep, con un’interfaccia uomo/macchina estremamente fruibile, permettendo la gestione di macchine e robot anche senza tecnici specializzati.

Manutenzione Semplificata
Anche se altamente automatizzata, la MF4000 richiede interventi dell’operatore per controllo e manutenzione. Ficep ha sviluppato la pressa prestando attenzione a questi aspetti. La parte superiore della macchina è dotata di una struttura accessibile tramite scala esterna o piattaforma aerea, consentendo all’operatore di intervenire in sicurezza sugli organi presenti nella zona alta della pressa (motore, volano, cinghia, cilindri bilanciatori, sistemi di lubrificazione). Componentistica e utenze sono state progettate e posizionate per semplificare le operazioni di manutenzione, che avvengono anche con il supporto digitale, grazie al PLC con un’interfaccia semplificata e una sezione dedicata al troubleshooting.