La riorganizzazione del nuovo reparto produttivo a Crosio della Valle

Un ulteriore passo in avanti in termini di efficienza produttiva e qualità

La recente riorganizzazione del reparto produttivo di Crosio della Valle, equipaggiato con due nuove linee Mazak HCN 8800 e l’avanzato sistema di asservimento automatico di pallet FMS sempre di Mazak, segnano un ulteriore passo in avanti nel percorso di ottimizzazione in chiave di Lean Manufacturing avviato da FICEP molti anni fa.

Il Direttore di Produzione, Ing. Loris Reato, racconta alcuni aspetti centrali di questo recente upgrade che porta l’azienda ad aumentare la propria capacità produttiva delle linee di foratura e taglio per carpenteria, di un ulteriore 50%. Un’infrastruttura produttiva che conferisce flessibilità e produttività, mantenendo elevati livelli di precisione dei pezzi.

L’area di lavorazione di 6000 mq, parte di una superficie produttiva complessiva di 14200 mq, ospita due linee affiancate HCN 8800 con 112 pallet. Ogni linea è composta da tre centri di lavoro orizzontali e tre stazioni di carico – due manuali e una con opzione tilt che dà l’opportunità di automatizzare il carico e lo scarico dei pezzi con sistema robotizzato, per un ulteriore ottimizzazione produttiva.

“Questo reparto nasce più di vent’anni fa con l’audace visione della Direzione Aziendale di utilizzare le macchine più performanti disponibili sul mercato: scelta che si è rivelata vincente nel corso degli anni, con una costante crescita della produttività. È in questa visione che si inserisce questo nuovo investimento” commenta l’Ing. Loris Reato.

Le due nuove linee consentono di lavorare ininterrottamente 24 ore al giorno, gestendo una grande varietà di lavorazioni. Inoltre, la nuova unità è dotata di soluzioni software avanzate per ottimizzare la pianificazione della produzione e la gestione dei programmi di lavoro.

Il fulcro centrale di questo piano di investimento industriale consiste nel nuovo sistema FMS integrato con due centri di lavoro a 5 assi V100/200N VERSATECH di Mazak con tavola da 4×2,1 m e capacità di carico di 28 tonnellate: una tipologia di macchina completamente diversa e molto più grande per la lavorazione dei pezzi di grandi dimensioni che permette alla facility di Crosio della Valle di produrre componenti di classe A e B per rifornire le adiacenti aree di assemblaggio delle linee per la foratura e taglio di travi.

A queste nuove dotazioni produttive si aggiunge, infatti, il completamento delle operazioni di riorganizzazione all’interno del nuovo reparto produttivo delle attività di assemblaggio delle linee di foratura e taglio. Questa decisione strategica elimina la necessità di movimentare pezzi tra stabilimenti diversi, migliorando notevolmente l’efficienza e abbattendo drasticamente i costi logistici. In più la prossimità delle aree di assemblaggio e lavorazione meccanica consente una gestione più fluida dei programmi di produzione e una sincronizzazione ottimale tra i due processi.

L’affiancamento, infine, delle linee per la produzione dei centri di foratura e taglio, categorie di prodotto che, nell’80% dei casi, sono vendute in tandem, ottimizza ulteriormente la produzione.

L’HR di FICEP, per alimentare l’operatività dello stabilimento, ha avviato importanti iniziative di recruiting in grado di attrarre talenti locali e professionisti del settore. Le figure professionali ricercate provengono principalmente dall’area tecnica: montatori, collaudatori e trasfertisti.

Con il miglioramento continuo in chiave Lean di questo nuovo reparto produttivo, adesso completamente operativo, Ficep Group consolida e rinforza i propri assets per soddisfare le crescenti esigenze dei clienti e mantenere la sua posizione di leader nel settore delle macchine utensili per la lavorazione di profilati angolari, travi, e lamiere.