TIPO G

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Linea automatica di foratura, fresatura e taglio termico a CNC per lamiere di grandi dimensioni

Con la nuova serie TIPO G abbiamo progettato e realizzato un sistema innovativo per la lavorazione delle piastre, in grado di combinare i vantaggi della soluzione a lamiera fissa con quelli a lamiera mobile, potenziando quindi le qualità di entrambe.
TIPO G esegue taglio termico, marcatura, foratura, maschiatura, fresatura, bevel e altro ancora, tutto su un’unica linea con presione senza precedenti: la soluzione più completa per la lavorazione delle piastre adatta ad ogni esigenza.

LAVORAZIONI

Foratura

Tracciatura

Fresatura

Svasatura

Maschiatura

Ossitaglio

Plasma

Marcatura

PROFILI LAVORABILI

Lamiere

UNITA' DI FORATURA

Il mandrino ad alta velocità, super performante, permette l’esecuzione di fori fino a 60 mm. Fori più grandi fino a 400mm sono ottenuti sulla TIPO G grazie ad utensili di fresatura, che permettono di raggiungere un’elevata precisione e concentricità del foro

CAMBIO UTENSILI

Il sistema automatico di cambio utensili è controllato da CNC e dotato di 24 posizioni.

SECONDA UNITA' DI FORATURA

Il sistema può essere equipaggiato con un mandrino addizionale con relativo dispositivo di cambi utensili a 24 posizioni, per poter incrementare la produttività.

FRESATURA AVANZATA

Un’implementazione dedicata del software permette di eseguire speciali operazioni di fresatura come asole diritte, speciali asole curve, svasature, sagome a “Y” o “J”, e altri cicli speciali.

TORCE OSSITAGLIO

Il sistema può essere equipaggiato con fino a due torce ossitaglio per coprire tutte le necessità produttive.

TORCE PLASMA HYPERTHERM

La nuovissima sorgente Hypertherm XPR300 o l’Hypertherm HPR400XD possono alimentare una o due torce plasma ad alta definizione, per tagli diritti o inclinati.

PINZE LATERALI

Grazie alle pinze laterali, la piastra viene movimentata in modo semplice, e la struttura mobile è estremamente solida: fungendo da navetta muove il materiale lungo binari fissi sfruttando il riposizionamento delle pinze.

MATRICE DI CONTRASTO DI FORATURA

In corrispondenza di ciascuna unità di foratura, il basamento della macchina include una matrice di contrasto per la foratura, che si posiziona simultaneamente alla testa di foratura stessa.

ASPIRAZIONE FUMI

Il sistema di aspirazione filtra i fumi generati dall’operazione di taglio termico. L’aria viene filtrata e pulita in accordo con i più recenti standard di sicurezza e salute.

MOVIMENTAZIONE LAMIERE

Le rulliere in entrata e uscita possono essere allungate per accomodare la lunghezza della lamiera, e sono predisposte per ricevere banchi di trasferimento.

TAVOLA DI SCARICO RIBALTABILE

Una speciale tavola di scarico ribaltabile può essere fornita per lo scarico di pezzi con dimensione massima di 500x500mm

L’asse ausiliario permette di eseguire tutte le operazioni incluse nell’area di lavoro senza movimentare la lamiera.

Lo scarico automatico dei pezzi rende TIPO G il prodotto ideale anche per la produzione di piastre di piccole e medie dimensioni.

Pressori speciali montati sulle teste di foratura mantengono la lamiera in posizione durante la lavorazione, evitando così vibrazioni che potrebbero compromettere la qualità e la vita degli utensili.

Diagnosi da remoto grazie al collegamento teleservice che permette ai nostri tecnici di effettuare controlli periodici sullo stato della macchina.

TIPO G	TIPO G25LG	TIPO G31LG
Dimensioni lamiera [max mm]	2540x6000	3100x6000
Teste di foratura [max no.]	1	2
Utensili per testa [max no.]	24	24
Diametro foratura [max mm]	40 (250)	44/60 (400)
Spessore forabile [max mm]	100	100
Potenza mandrino [kW]	15	26
Velocità mandrino [max.RPM]	7000	7000
Torce plasma diritte [max no.]	1	2
Torce plasma con bevel [max no.]	1	2
Torce ossitaglio [max no.]	2	2