CHIARAVALLI GROUP SCEGLIE FICEP PER INNOVARE IL SUO PROCESSO PRODUTTIVO: TECNOLOGIA, FIDUCIA E VISIONE CONDIVISA

INNOVAZIONE, TECNOLOGIA E RISULTATI CONCRETI

Tecnologia FICEP e impianto automatizzato PVX 230

Il nuovo sistema sviluppato da FICEP integra la pressa a vite a frizione
PVX 230 e un robot con doppio magnete, garantendo elevata precisione e automazione del processo.

Benefici concreti e valore per le persone

L’impianto ha migliorato produttività, tempi di lavorazione e qualità del prodotto finale, oltre a ridurre il lavoro manuale e l’impatto acustico.

Partnership basata su visione industriale condivisa

La collaborazione tra FICEP e Chiaravalli Group nasce da una comune cultura industriale, fondata su qualità, innovazione e forte radicamento territoriale.

Nel settore industriale, innovare un processo produttivo non significa semplicemente introdurre una nuova tecnologia, ma scegliere un partner capace di comprendere esigenze industriali, obiettivi produttivi e visione aziendale. È proprio da questa condivisione di approccio che nasce la collaborazione tra FICEP e Chiaravalli Group, realtà accomunate da una forte cultura industriale, attenzione alla qualità e radicamento nel territorio.

Fondata nel 1952, Chiaravalli Group rappresenta oggi un punto di riferimento internazionale nel settore della trasmissione meccanica e dei componenti speciali. Con circa 360 dipendenti e un fatturato di Gruppo superiore ai 100 milioni di Euro, l’azienda opera attraverso quattro divisioni commerciali — Industrial, Special Components, Food e Motorcycle — servendo mercati in Europa, Sud America e Asia.

Nonostante la crescita internazionale, Chiaravalli ha sempre mantenuto una filosofia ben precisa: costruire relazioni solide con partner locali di eccellenza, capaci di garantire competenza tecnica, affidabilità e rapidità di risposta. Una visione che ha trovato piena sintonia in FICEP. La collaborazione tra le due aziende nasce in occasione di un importante progetto di rinnovamento produttivo. Dopo circa vent’anni, Chiaravalli ha infatti deciso di innovare completamente il processo di bombatura delle lame per affettatrici, settore in cui il Gruppo è oggi leader mondiale. Si trattava di un passaggio strategico particolarmente delicato: aggiornare un processo storico altamente specializzato, caratterizzato da un forte impiego di lavoro manuale, migliorandone precisione, efficienza e continuità produttiva senza compromettere la qualità finale del prodotto.

Per affrontare questa sfida, FICEP ha sviluppato un impianto di bombatura totalmente automatizzato con la pressa a vite a frizione PVX 230 ed un  robot con doppio magnete, soluzione progettata per garantire elevata precisione, affidabilità operativa e ottimizzazione dell’intero flusso produttivo. La scelta di sposare la tecnologia FICEP è nata da un’attenta valutazione sul campo, consolidata anche durante un’Open House in cui il team di Chiaravalli ha potuto toccare con mano la qualità costruttiva, l’efficienza dei macchinari e l’approccio progettuale del team tecnico di FICEP.

Come sottolinea il Dott. Andrea Chiaravalli, Amministratore Delegato e Direttore Generale del Gruppo, il rapporto di fiducia costruito negli anni ha certamente favorito il dialogo tra le due aziende, ma la scelta finale è stata guidata soprattutto dall’efficacia concreta della soluzione proposta.

“Il rapporto di conoscenza anche familiare che ci lega da tantissimi anni ha sicuramente contribuito a creare fin dall’inizio un clima di estrema fiducia. Tuttavia, la scelta del partner doveva necessariamente basarsi sull’efficacia e sull’efficienza della soluzione proposta. Già dall’inserimento del primo impianto abbiamo riscontrato miglioramenti molto significativi su un processo produttivo estremamente delicato.”

L’introduzione della pressa PVX 230 all’interno dell’impianto automatizzato ha prodotto benefici tangibili lungo tutta la filiera produttiva. La precisione della lavorazione ha migliorato la qualità dei semilavorati e reso più efficienti le fasi successive di produzione, consentendo una riduzione delle tempistiche e una maggiore continuità operativa. I vantaggi si sono riflessi anche sulla capacità di risposta al mercato. Grazie all’ottimizzazione del processo, Chiaravalli ha incrementato la propria reattività nella gestione delle commesse speciali, migliorando al tempo stesso competitività ed efficienza economica.

Un altro aspetto particolarmente importante riguarda il miglioramento delle condizioni operative all’interno dell’officina. L’automazione introdotta dall’impianto FICEP ha infatti permesso di ridurre sensibilmente il lavoro manuale e l’impatto acustico del processo produttivo, tema particolarmente rilevante per uno stabilimento inserito in un contesto territoriale vicino ad aree urbane.

Per Chiaravalli, però, l’automazione non rappresenta una sostituzione delle persone, ma uno strumento per valorizzarne il ruolo e le competenze.

“Crediamo molto nell’automazione e nell’efficientamento dei processi produttivi, non per ridurre la manodopera, ma per investire sulle persone, permettendo loro di concentrarsi su attività qualitative a più alto valore aggiunto e alleggerendo il lavoro manuale. L’impianto automatizzato sviluppato con FICEP ci ha consentito di compiere un importante salto tecnologico.”

Uno degli elementi distintivi della collaborazione è stato proprio l’approccio consulenziale di FICEP. Il progetto è stato sviluppato attraverso un confronto costante tra i team tecnici delle due aziende, con l’obiettivo non di fornire semplicemente un macchinario, ma di costruire insieme una soluzione produttiva realmente efficace. La forte condivisione di know-how tecnico e la capacità di dialogare tra due realtà manifatturiere altamente specializzate hanno facilitato ogni fase del progetto, dall’analisi iniziale fino all’integrazione dell’impianto all’interno della produzione.

Oggi la collaborazione tra FICEP e Chiaravalli Group rappresenta un esempio concreto di come innovazione, automazione e competenza tecnica possano generare valore quando alla base esiste una visione comune, capace di trasformare un investimento tecnologico in un reale percorso di crescita industriale.