Una partnership strategica tra SHINKO STRUCTURE e FICEP per una produzione più efficiente

SHINKO & FICEP: UNA PARTNERSHIP CHE GUIDA PRECISIONE E INNOVAZIONE

UNA PARTNERSHIP DI FIDUCIA

Shinko Structure ha scelto FICEP per la sua affidabilità e competenza tecnica. La collaborazione è rapidamente diventata un rapporto solido, fondato su obiettivi condivisi e supporto continuo.

SOLUZIONI SU MISURA PER SHINKO

Con le soluzioni KRONOS, VANGUARD ed ENDEAVOUR, FICEP ha fornito la combinazione ideale di sistemi per migliorare la precisione e ottimizzare la produzione quotidiana.

CRESCITA ATTRAVERSO LA COLLABORAZIONE

Shinko e FICEP hanno lavorato insieme per perfezionare le funzionalità e sviluppare soluzioni specifiche per il mercato giapponese, raggiungendo maggiore efficienza e riducendo le lavorazioni esterne.

Shinko Structure Co., Ltd., fondata nel 1975, è una delle principali aziende giapponesi specializzate nella fabbricazione di acciaio strutturale per l’edilizia. Con sede nella Prefettura di Okayama, nella regione del Chūgoku, l’azienda impiega 37 professionisti e dispone di una capacità produttiva annua di 6.000 tonnellate di acciaio lavorato.

Nel corso dei decenni, Shinko Structure ha implementato i propri processi di lavorazione primaria (come foratura e taglio), passando da operazioni di base ad una fabbricazione strutturale completa, al servizio di clienti di rilievo come Takenaka Corporation.

«All’inizio l’azienda era dedicata esclusivamente alle operazioni di foratura con una macchina dedicata» – afferma il Sig. Kodani, Manager di Shinko Structure. «Oggi realizziamo strutture in acciaio complesse, completamente integrate con il BIM, garantendo ogni volta lavorazioni ad altissima precisione».

LA SFIDA

Shinko Structure intendeva aggiornare i propri impianti per migliorare l’efficienza produttiva attraverso l’adozione del BIM e ottenere una perfetta integrazione con il software di modellazione 3D Tekla. L’azienda necessitava di macchine in grado di lavorare automaticamente l’acciaio non solo per operazioni semplici, ma in piena coerenza con i disegni di progetto. I metodi precedenti richiedevano un elevato intervento manuale, il ricorso a lavorazioni esterne e comportavano un maggiore rischio di errore umano.

«Cercavamo impianti capaci di gestire automaticamente ogni dettaglio, dalle travi alle lamiere, eliminando gli errori e riducendo drasticamente il lavoro manuale», aggiunge il Sig. Kodani.

LE SOLUZIONI DI FICEP

Dopo aver valutato diverse alternative, Shinko Structure ha scelto FICEP per l’integrazione completa con Tekla e per l’ampia gamma lavorazioni offerte. L’azienda ha investito in tre sistemi:

• ENDEAVOUR: linea automatica CNC per foratura e taglio a nastro per profili, integrata con  la sabbiatrice RB. Questa linea ha risolto le principali criticità legate al taglio e alla lavorazione delle travi;

• VANGUARD: linea automatica CNC per foratura e taglio a nastro per profili. La VANGUARD lavora travi fino a 1220 × 610 mm e supporta produzioni ad alto volume grazie a una configurazione con due macchine combinate;

• KRONOS: linea automatica gantry a CNC di taglio ad alta definizione con plasma e ossitaglio per lamiere, che ha risolto tutte le esigenze di taglio delle piastre garantendo una precisione senza precedenti.

 

«Le macchine FICEP ci consentono di lavorare completamente senza presidio durante le ore notturne», osserva il Sig. Kobayashi, Sub-Manager di Shinko Structure. «Gli errori sono praticamente eliminati e precisione e usabilità sono nettamente superiori a qualsiasi altra macchina CNC utilizzata in passato».

BENEFICI OTTENUTI

I benefici derivanti dall’adozione delle macchine FICEP sono stati molteplici:

• Maggiore efficienza: tempi di lavorazione ridotti ed eliminazione dei disegni cartacei;

• Flessibilità avanzata: le macchine gestiscono operazioni complesse come fresatura, stozzatura e lavorazione di profili angolari, specificamente studiate per le esigenze dell’edilizia giapponese;

• Riduzione di costi e tempi: minori costi di esternalizzazione e riduzione delle ore di lavoro;

• Maggior produttività: assenza di rilavorazioni dovute a errori di lavorazione e possibilità di operare senza presidio durante la notte;

• Crescita del business: in qualità di azienda orientata al BIM, Shinko Structure riceve ora più progetti, grazie a macchinari che offrono sia prestazioni elevate che valore promozionale.

 

«FICEP non ha solo migliorato la nostra produzione», spiega il Sig. Kobayashi. «Ci permette anche di offrire ai clienti capacità uniche, garantendoci un vantaggio competitivo nei progetti complessi e basati sul design».

SOFTWARE E INTEGRAZIONE

Shinko Structure realizza internamente tutte le fasi di detailing utilizzando Tekla e Steel Projects, divisione software di FICEP, con il supporto degli ingegneri FICEP per la risoluzione di eventuali problematiche. L’integrazione tra software e macchine consente una fabbricazione completamente automatizzata e precisa direttamente dai modelli digitali.

SGUARDO AL FUTURO

Il settore edilizio giapponese sta vivendo un cambiamento verso strutture complesse e orientate al design, nonostante la riduzione della forza lavoro. Shinko Structure prevede una crescita nel settore degli edifici ibridi che combinano legno e acciaio e si sta preparando a importanti progetti, come l’Integrated Resort (progetto del casinò di Osaka), recentemente finalizzato. Sono inoltre previsti sviluppi futuri per edifici commerciali e un ospedale. Il settore dovrebbe inoltre vedere un incremento di costruzioni con design antisismico avanzato, in grado di resistere meglio a terremoti e altre calamità naturali.

«Con FICEP non ci limitiamo a seguire le richieste del mercato, stiamo plasmando il futuro della fabbricazione dell’acciaio in Giappone», conclude il Sig. Kodani.