
Ewolucja pras kuźniczych opowiada historię innowacji, przejścia od tradycyjnych pras ciernych do pras śrubowych z napędem bezpośrednim, co jest prawdziwym skokiem naprzód, który zrewolucjonizował branżę.
W przeszłości prasy cierne opierały się na systemach opartych na skórze, które były podatne na zużycie i czynniki środowiskowe, takie jak wilgotność i temperatura, powodując znaczne różnice w jakości produktu końcowego.
Ograniczenia te utrudniały zapewnienie powtarzalności procesu, zwłaszcza że materiały do kucia stawały się coraz bardziej zaawansowane i wymagały systemów zdolnych do dostarczania dużych sił ze stałą precyzją. Dodatkowo duża liczba komponentów utrudniała czynności konserwacyjne.
Potrzeba lepszej kontroli procesu i zwiększenia niezawodności skłoniła FICEP do wprowadzenia w 1995 roku pierwszej prasy śrubowej z napędem bezpośrednim, znanej jako Direct Drive (DD), co stanowiło przełom w technologii kucia. Pierwszy model, DD68, zapewniał siłę wypadkową 85 kN.
W tych maszynach silnik bezszczotkowy bezpośrednio napędza, eliminując złożoność i bezwładność tradycyjnych mechanicznych układów przekładni. Dzięki bardzo precyzyjnemu sterowaniu programowemu prędkość obrotowa ślimaka, a tym samym prędkość opadania suwaka, może być regulowana z dokładnością do 0,5% dostarczonej energii.
To rozwiązanie technologiczne zapewnia liczne przewagi konkurencyjne:
Eliminacja zmienności: usuwając elementy mechaniczne ulegające zużyciu, system napędu bezpośredniego zapewnia stałą powtarzalność procesu i większą precyzję w przenoszeniu energii, określając stopień odkształcenia i dokładność kutej części.
Uproszczenie i niezawodność: uproszczona konstrukcja, z mniejszą liczbą komponentów, skutkuje łatwiejszą konserwacją i zwiększoną wytrzymałością konstrukcji, dzięki czemu prasy te nadają się szczególnie do zastosowań ze stopów specjalnych o wysokiej wytrzymałości.
Efektywność energetyczna: integracja systemu odzyskiwania energii kinetycznej (KERS) umożliwia odzyskanie energii normalnie traconej podczas hamowania, co w pewnych warunkach prowadzi do oszczędności energii do 60%. W połączeniu z zaawansowaną elektroniką dostarczaną przez partnerów takich jak Siemens, sprawia to, że cykl produkcyjny jest nie tylko bardziej opłacalny, ale także bardziej zrównoważony.
Integracja z automatyzacją: możliwość integracji robotów 6- i 4-osiowych pozwala na lepszą kontrolę krytycznych aspektów, takich jak temperatura i smarowanie, zapewniając, że części są zawsze przetwarzane w tych samych warunkach pracy i znacznie zmniejszając ilość odpadów.
Obecnie prasy z napędem bezpośrednim reprezentują najnowocześniejszą technologię dla wielu sektorów przemysłu, w tym motoryzacji, rolnictwa, robót ziemnych, lotnictwa, petrochemii i medycyny.
Ich zdolność do pracy z innowacyjnymi materiałami, takimi jak tytan, stale specjalne, stopy typu duplex i super-duplex, z wysoką precyzją i wszechstronnością sprawia, że maszyny te są niezawodnymi partnerami w produkcji zaawansowanych technologii.
Podsumowując, przejście z pras ciernych na prasy śrubowe z napędem bezpośrednim przezwyciężyło ograniczenia tradycyjnej technologii, oferując zintegrowane sterowanie numeryczne, najwyższą niezawodność, efektywność energetyczną i uproszczone czynności konserwacyjne.
Nawet tradycyjne młotki są obecnie zastępowane przez prasy DD, które oferują znaczne korzyści w zakresie elastyczności, precyzji i jakości produktu końcowego. Transformacja ta położyła podwaliny pod bardziej precyzyjną, powtarzalną i zrównoważoną produkcję, zdolną do sprostania wyzwaniom stale rozwijającego się rynku.
Dzięki 95-letniemu doświadczeniu w kuciu, FICEP jest kompletnym partnerem dla globalnego przemysłu, oferując zintegrowany zakres technologii, od cięcia prętów po prasy do kucia na gorąco, w tym w pełni zautomatyzowane linie kuźnicze z robotami antropomorficznymi.
Dział badań i rozwoju stale analizuje potrzeby rynku i wprowadza innowacje technologiczne, pozycjonując FICEP jako siłę napędową stojącą za najbardziej znaczącymi postępami w branży. Doskonałym przykładem są prasy Direct Drive, które służą naszym klientom od 30 lat, obecnie dostępne w zakresie od 6 700 kN do 100 000 kN dla maksymalnej siły ciągłej.
Galeria zdjęć

Masz pytania?
W razie jakichkolwiek pytań, wniosków lub propozycji prosimy śmiało do nas pisać.
Istnieje też możliwość zamówienia jednego spotkania online z jednym z naszych ekspertów.















































