28 sierpnia 2023

Ficep Caddy: gama wysokowydajnych mechanicznych nożyc do cięcia kęsów dla klientów, którzy chcą uzyskać części o idealnej wadze i rozmiarze.

Aktualności
Caddy 80

Gama nożyc mechanicznych CADDY to najbardziej wydajne rozwiązanie do produkcji idealnie przyciętych części, w pełni automatycznie, od wiązki prętów po selekcję i rozładunek kęsów.

Zdolność tej gamy maszyn do zaspokojenia potrzeb branż, do których jest skierowana – motoryzacyjnej, petrochemicznej, lotniczej, robót ziemnych i innych – wynika z naszego głęboko zakorzenionego doświadczenia, zdobytego przez prawie sto lat w branży kucia i tłoczenia: w rzeczywistości jesteśmy w stanie zaoferować wszystkie technologie niezbędne do opracowania kompletnej linii, od cięcia prętów – z ultra-wydajnymi nożycami do cięcia na gorąco, półgorąco i na zimno prętów okrągłych i kwadratowych w różnych rozmiarach i materiałach, lub z gamą szybkich pił tarczowych – do różnych linii pras do kucia.

Gama mechanicznych poziomych nożyc przesuwnych CADDY może ciąć każdy rodzaj materiału, a w cyklu produkcyjnym kucia i tłoczenia znajduje się na czele procesu, zapewniając wysoki wkład pod względem wydajności w najróżniejszych obszarach zastosowań, spełniając potrzeby:

  • Wysoka produktywność: do 120 cięć na minutę

  • Jakość cięcia: najlepsza jakość pod względem równoległości, płaskości, chropowatości lub braku zadziorów

  • Precyzja gotowej części pod względem wagi i wymiarów: maksymalna precyzja przy mniejszej ilości odpadów kęsów

  • Optymalizacja kosztów produkcji: najnowocześniejsza technologia zapewniająca najniższy koszt cięcia

  • Optymalizacja przestrzeni warsztatowej: nie wymaga fundamentów

  • Bezpieczne i zdrowe środowisko pracy: w pełni zautomatyzowane systemy przy minimalnym wysiłku operatora.

W wielu przemysłowych obszarach zastosowania różnych technologii proponowanych przez FICEP, jakość cięcia jest jednym z głównych czynników decydujących o wyborze produkcji: uzyskanie idealnie wyciętych części, przy jednoczesnym ograniczeniu deformacji wyciętej części do minimum, jest priorytetem. Projekt i inżynieria CADDY zmierzają właśnie do tego celu.

W rzeczywistości nożyce mechaniczne CADDY mają unikalną konstrukcję, która może zminimalizować zniekształcenie obrabianego pręta i utrzymać stałą objętość ciętego elementu. Ostrza ścinające są wykonane i zamontowane tak, aby dopasować się do zewnętrznej średnicy pręta i zminimalizować toczenie się podczas procesu ścinania. Podwójny system rolek trakcyjnych z wykrywaniem końca pręta za pomocą enkodera zapewnia stabilność pręta podczas cięcia, ułatwiając pracę ostrzy. CADDY został zaprojektowany z poziomym suwakiem, który umożliwia regulację efektywnej płaszczyzny cięcia, tak aby pozostawała prostopadła do osi wzdłużnej obrabianego pręta: nożyce można obracać wokół osi pionowej z odpowiednim nachyleniem, aby skompensować luz ostrza i dowolny kąt natarcia, umożliwiając uzyskanie powierzchni cięcia o najwyższej jakości. Zapewnia to idealnie prostopadłe cięcie w odniesieniu do płaszczyzny wzdłużnej pręta i większą jednorodność ściętego końca.

Możliwość zintegrowania laserowej stacji wykrywania tolerancji pręta przed operacją cięcia gwarantuje dodatkowe zwiększenie dokładności cięcia, co jest bardzo cenione tam, gdzie standardy produkcji są bardzo wymagające. Również w przypadku wysokich standardów produkcji, zwłaszcza w związku z cięciem krytycznych materiałów o bardzo wysokiej twardości, szczególnie przydatny jest system wstępnego podgrzewania prętów, który umożliwia cięcie bez pęknięć.

Po stronie wylotowej ostrzy, samonastawne hydrauliczne urządzenie pomiarowe, wraz z dociskiem, utrzymuje pręt w prostej pozycji i eliminuje toczenie się podczas cięcia, dodatkowo redukując zniekształcenia pręta.

Mechaniczne działanie nożyc – w przeciwieństwie do napędów pneumatycznych lub hydraulicznych – może zapewnić wysoką wydajność (do 120 cięć na minutę) przy zachowaniu stałej, wysokiej jakości cięcia.

Zwiększona automatyzacja linii przyczynia się do zwiększenia wydajności cyklu przetwarzania: na przykład automatyczny system, który oddziela sekcje głowy i ogona od gotowych części, wyklucza jakąkolwiek ręczną interwencję sortowania przez operatora. W międzyczasie automatyczny stół załadowczy dla prętów okrągłych i kwadratowych zasila przenośnik taśmowy, aby utrzymać ciągłość pracy i wyeliminować wszelkie straty produktywności. Jako uzupełnienie automatycznej ładowarki prętów, FICEP proponuje połączenie zarówno automatycznych magazynów, jak i wózków AGV do laserowego przenoszenia wiązek prętów z magazynu stali na stół maszyny. Integracja wszystkich tych wysoce zautomatyzowanych rozwiązań umożliwia firmie oferowanie coraz bardziej wydajnych i efektywnych linii cięcia.

Ciekawą funkcją opcjonalną, która cieszy się coraz większym zainteresowaniem, jest automatyczny system ważenia: po pocięciu elementów przenośnik taśmowy z wbudowaną wagą sprawdza rzeczywistą wagę każdego elementu, stale rejestrując zmierzone wartości; w zależności od wymagań produkcyjnych długość cięcia może być automatycznie regulowana, aby utrzymać wagę elementów w granicach tolerancji określonych przez operatora. Taśma rozładunkowa z wieloma wyjściami do wyboru różnych klas wagowych, w połączeniu z nieprzerwanym automatycznym urządzeniem do zmiany pojemników do zbierania części i funkcją optymalizacji napełniania pojemników, niezwykle skutecznie automatyzuje rozładunek części, przeznaczonych do kolejnych etapów kucia i tłoczenia.

Wiele innych opcjonalnych rozwiązań może zostać zintegrowanych, aby uczynić tę technologię jeszcze bardziej wydajną, takich jak na przykład ponadwymiarowe ławki w celu zwiększenia autonomii bezzałogowego użytkowania, system wstępnego podgrzewania prętów, stacje mycia prętów, magnetyczne urządzenia rozładunkowe dla długich części itp.

Wreszcie, interfejs HMI, za pomocą którego CADDY jest zarządzany, pozwala na proste i wysoce intuicyjne korzystanie z produkcji przez operatora: duża uwaga, jaką FICEP przywiązuje do integracji swoich systemów, oznacza, że różne maszyny mogą komunikować się i wymieniać dane. Ten ciągły przepływ informacji jest dostępny i możliwy do wykorzystania za pośrednictwem dedykowanych stron wideo, które pozwalają kierownikom zakładów kalibrować produkcję i optymalizować ją zgodnie z różnymi potrzebami.

Galeria zdjęć

Hai una domanda?

Masz pytania?

W razie jakichkolwiek pytań, wniosków lub propozycji prosimy śmiało do nas pisać.
Istnieje też możliwość zamówienia jednego spotkania online z jednym z naszych ekspertów.

Nasza doskonale zorganizowana globalna sieć może pomóc Ci spełnić wszelkie wymagania dotyczące sprzedaży, wsparcia posprzedażowego, szkoleń i dostaw części zamiennych.

Skorzystaj z poniższego formularza, aby zapisać się do newslettera

    Zapoznałem się z informacją o ochronie prywatności i wyrażam zgodę na wykorzystanie moich danych osobowych.

    Ta strona jest zabezpieczona rozwiązaniem reCAPTCHA i obowiązuje na niej Polityka prywatności oraz Warunki korzystania z usług Google.

    Wypełnij ten formularz, aby zadać pytanie, prośbę lub propozycję, a my z przyjemnością odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.

      Zapoznałem się z informacją o ochronie prywatności i wyrażam zgodę na wykorzystanie moich danych osobowych.

      Ta strona jest zabezpieczona rozwiązaniem reCAPTCHA i obowiązuje na niej Polityka prywatności oraz Warunki korzystania z usług Google.