MŁOT VS. PRASA ŚRUBOWA DO KUCIA MATRYCOWEGO

Prasy ślimakowe i młoty mają długą historię w dziedzinie urządzeń do kucia, a każda z nich oferuje wyjątkowe korzyści w porównaniu z prasami mechanicznymi i hydraulicznymi.

ELASTYCZNOŚĆ W OTWIERANIU MATRYCY

Młoty i prasy śrubowe z napędem bezpośrednim mają zmienne otwory matrycy, w przeciwieństwie do pras mechanicznych ze stałym otworem. Ta elastyczność umożliwia kucie szerszego zakresu części i zapewnia lepszą kontrolę siły oraz powtarzalność skoków.

NAJWYŻSZA JAKOŚĆ: KLUCZOWY WYRÓŻNIK

Porównując prasę śrubową z napędem bezpośrednim z młotem pneumatycznym lub hydraulicznym, można znaleźć wiele obszarów, w których prasa śrubowa przewyższa młot. Pierwszym z nich jest jakość.

Dzięki precyzyjnemu prowadzeniu dopasowanie górnej matrycy do dolnej matrycy jest bardziej dokładne w przypadku prasy śrubowej.

Pozwala to na większą tolerancję na linii dopasowania części, co przekłada się na wyższą jakość wykończonych części.

Matryce młotkowe mają zwykle większe kąty zanurzenia, dzięki czemu część wyskakuje z matrycy po każdym uderzeniu. W związku z tym operator młota zazwyczaj trzyma część szczypcami, a tym samym jest odpowiedzialny za ustawienie odkuwki z powrotem w matrycy w celu uzyskania dodatkowych uderzeń.
Ogólnie rzecz biorąc, zapewnia to mniej wymagającą część.

W przypadku odkuwek z prasy śrubowej, części pozostają w matrycach i są podnoszone przez wyrzutnik. Ogólnie rzecz biorąc, mocniej dopasowana część do matrycy i wyższa jakość wykończenia z doskonałą dokładnością wymiarową

WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI JAKO ZNAK DOSKONAŁOŚCI

Kolejnym obszarem przewagi jakościowej prasy śrubowej jest wykończenie powierzchni. Prasy ślimakowe osiągają lepsze wykończenie powierzchni poprzez zatrzymywanie części w matrycach do momentu ich wyrzucenia.

Zautomatyzowane systemy nadmuchu powietrza skutecznie usuwają zgorzelinę, zmniejszając jego defekty i wydłużając żywotność matryc. Operacje młotkowe nie są tak precyzyjne, co prowadzi do mniej spójnych wyników.

WYDAJNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ KOSZTÓW

Prasy ślimakowe są bardziej wydajne niż młoty, zazwyczaj wymagają pojedynczego uderzenia do wykucia części zamiast wielu uderzeń, oszczędzając czas i energię.

Co więcej, prasy śrubowe oferują programowalną i precyzyjną kontrolę energii w szerokim zakresie, zapewniając, że więcej energii jest kierowane na obrabiany przedmiot, a mniej marnuje się na ramie.

Ogranicza to kwestie związane z konserwacją, takie jak zużycie obrabianych powierzchni i pęknięcia elementów konstrukcyjnych, ostatecznie obniżając długoterminowe koszty operacyjne.

ZOPTYMALIZOWANE SMAROWANIE DLA DŁUŻSZEJ ŻYWOTNOŚCI

Smarowanie matryc młotkowych jest często wykonywane ręcznie, co sprawia, że trudno jest zapewnić prawidłową aplikację pod względem ilości i miejsca, a utrzymanie smaru w czystości od żużlu i zanieczyszczeń jest wyzwaniem.

Prasy śrubowe wykorzystują zautomatyzowane systemy, nakładając precyzyjne ilości smaru na określone obszary, zwiększając żywotność matrycy i prasy, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów i koszty pracy.

BEZPROBLEMOWA AUTOMATYZACJA I MONITOROWANIE

Prasy ślimakowe dobrze nadają się do automatyzacji ze względu na swoją precyzję. Programowalne wyrzutniki, precyzyjna kontrola energii i integracja z robotami usprawniają przenoszenie części i zwiększają produktywność.

Zaawansowane sterowniki PLC umożliwiają monitorowanie tonażu, temperatury i systemów smarowania, umożliwiając konserwację zapobiegawczą.

Młoty udarowe nie posiadają tych zaawansowanych możliwości, co sprawia, że automatyzacja jest kosztowna, trudniejsza i wymaga częstej konserwacji.

INNOWACJE ENERGETYCZNE: PRZEWAGA FICEP

System FICEP KERS (Kinetic Energy Recovery System) magazynuje energię wytwarzaną podczas zatrzymywania prasy po jej powrocie do górnego martwego punktu.

Pozwala to na wykorzystanie tej zmagazynowanej energii do następnego suwu prasy, ograniczając zużycie do 50% całkowitej energii, oferując duże oszczędności w kosztach operacyjnych i uproszczoną konserwację.

Prasa śrubowa z napędem bezpośrednim FICEP że maksymalna energia mechaniczna jest zbierana już przy 80% skoku suwaka. Pozwala to znacznie skrócić czas cyklu, a tym samym zwiększyć produktywność.

Krótszy czas cyklu wraz ze zwiększoną prędkością uderzenia pozwala na krótsze przebywanie części w matrycy, minimalizując przenoszenie ciepła i zmniejszając zużycie matrycy.