Wysokowydajne linie CNC do dziurkowania i cięcia nożycami kątowników
Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu, które zdobyliśmy jako światowy lider w projektowaniu i produkcji linii do kątowników, naszym inżynierom udało się stworzyć zupełnie nową gamę linii do obróbki tych profili. Gama produktów XP T stanowi technologiczny przełom w projektach linii do kątowników do różnych zastosowań. Jest ona naszą odpowiedzią na potrzeby związane z wydajnością, możliwościami i dokładnością w najbardziej wymagających zastosowaniach na świecie.
Wiodącą w branży wydajność dziurkowania osiągnięto dzięki nowemu, zaawansowanemu technologicznie agregatowi hydraulicznemu. Prędkość zespołów dziurkowania jest automatycznie regulowana przez oprogramowanie w oparciu o średnicę otworu do wykonania i poddawany obróbce materiał.
SZYBSZA OBRÓBKA I WSTĘPNE USTAWIANIE NARZĘDZIA
Każde narzędzie dziurkujące posiada własny siłownik i niezależny system ustawiania. Ta niezależna konstrukcja pozwala na ustawienie nieużywanych narzędzi w kolejnym wymaganym miejscu linii pomiarowej bez zatrzymywania obróbki.
SZYBSZE CIĘCIE NOŻYCAMI
Innowacyjna konstrukcja agregatu hydraulicznego maksymalnie skraca cykl cięcia nożycami. Siła i prędkość procesu cięcia nożycami jest automatycznie sterowana przez CNC w zależności od rozmiaru ciętego materiału.
ZNAKOWARKA
Znakowanie części jest możliwe dzięki w pełni programowalnej prasie znakującej lub tradycyjnemu systemowi typu „cartridge”.
SZYBSZE DOPROWADZANIE CIŚNIENIA HYDRAULICZNEGO
Agregat hydrauliczny nowej generacji pozwala na automatyczną regulację ciśnienia roboczego prasy sterowaną przez CNC.
SZYBSZE USTAWIANIE MATERIAŁU
Ulepszony system ustawiania materiału wykorzystujący przekładnię zębatą o dużej prędkości obsługuje kątowniki z prędkością do 120 m/min.
SZYBSZE MOCOWANIE MATERIAŁU
Unikalny rolkowy system automatycznego mocowania stale utrzymuje materiał bezpiecznie zamocowany, nawet podczas ustawiania. Każdy niezależny zespół dziurkowania posiada dwa dociskacze, jeden przed i jeden za narzędziem dziurkującym, aby zagwarantować większą dokładność linii pomiarowej.
WYKRYWANIE DŁUGOŚCI FABRYCZNEJ
Dzięki laserowemu urządzeniu na przenośniku podającym możliwe jest dokładne mierzenie długości fabrycznej materiału przed obróbką.
OBROTOWY SYSTEM ZAŁADUNKOWY
Unikalny system załadunku materiału automatycznie obniża na przenośnik wejściowy kolejny materiał o wymaganej długości fabrycznej.
SYSTEM PRZENOŚNIKA POPRZECZNEGO
Wszystkie nasze linie mogą być skonfigurowane z uwzględnieniem wejściowych i wyjściowych samotoków typu poprzecznego, aby umożliwić automatyczny załadunek/rozładunek elementów fabrycznych i gotowych części.
Wysoce precyzyjna i dokładna obróbka, wymagana zwłaszcza w sektorze wież transmisyjnych.
Niezwykle wytrzymała konstrukcja pozwalająca sprostać wymagającym harmonogramom pracy w trudnych warunkach atmosferycznych.
Wysokowydajne agregaty hydrauliczne zwiększające do maksimum wydajność prasy.
Dzięki połączeniu sieciowemu, które umożliwia naszemu serwisowi przeprowadzenie analizy systemu, możliwa jest diagnostyka zdalna.
XP T Wysokowydajne linie CNC do dziurkowania i cięcia nożycami kątowników
Wypełnij formularz, aby otrzymać broszurę produktu: XP T
Masz pytania?
W razie jakichkolwiek pytań, wniosków lub propozycji prosimy śmiało do nas pisać. Istnieje też możliwość zamówienia jednego spotkania online z jednym z naszych ekspertów.
Nasza doskonale zorganizowana globalna sieć może pomóc Ci spełnić wszelkie wymagania dotyczące sprzedaży, wsparcia posprzedażowego, szkoleń i dostaw części zamiennych.