Kopiarka plazmowa NOZOMI: zwiększona produktywność i przewaga jakościowa

WSZECHSTRONNOŚĆ, SZYBKOŚĆ I DOKŁADNOŚĆ

Wszechstronność FICEP NOZOMI 1201 RAZ pozwala na wykonywanie otworów, otworów mechanicznych, odlewów, generowanie otworów na śruby, przygotowanie wstęgi oraz tworzenie numerów części i informacji montażowych z niesamowitą szybkością i dokładnością.

TECHNOLOGIA „PRAWDZIWEGO OTWORU” HYPERTHERM

Możliwość generowania otworów na śruby dzięki TRUE HOLE TECHNOLOGY firmy Hypertherm w belkach drugorzędnych jest prawdziwym dodatkowym atutem.

ZNACZNY WZROST WYDAJNOŚCI

„Średnio produkujemy 50 sekcji na 8-godzinną zmianę na NOZOMI. To, co zajmowało nam 64 roboczogodziny, teraz produkujemy w 8 roboczogodzin z FICEP NOZOMI”.

W 1953 r. pan Jose Gonzalez, który pochodził z miasta N. L. Linares, postanowił założyć nową firmę, którą nazwał Ferrominio w mieście Culiacan. W tym czasie zdecydował, że jego rynkiem docelowym będzie projektowanie i budowa konstrukcji stalowych. Uznał, że w związku z rozwojem, który miał miejsce w Meksyku, będzie mógł na tym skorzystać, jeśli skupi się na zapewnieniu swoim klientom wyjątkowej jakości i konkurencyjnych cen.

Kiedy Jose Roberto Gonzalez i obecny dyrektor generalny dołączyli do firmy w 1995 roku, zrozumieli, że osiągnięcie wyjątkowej jakości i konkurencyjnych cen będzie wymagało inwestycji i zaangażowania w technologię, aby osiągnąć ten cel. Automatyzacja CNC do produkcji stali i związane z nią oprogramowanie stały się logicznym krokiem do osiągnięcia tego celu.

W 2017 roku firma Ferrominio zbliżyła się do obniżenia kosztów produkcji i poprawy jakości produktów, inwestując w liczne produkty CNC FICEP do produkcji głównych elementów oraz elementów kątowych i blach.

Obecny zakład produkcyjny ma powierzchnię 30 000 metrów kwadratowych, a jego typowa miesięczna produkcja wynosi 2600 ton.

W 2018 roku Ferrominio zwiększyło swoje inwestycje w produkcję CNC, kupując zrobotyzowaną przecinarkę plazmową FICEP model NOZOMI 1201 RAZ. Stanowiło to znaczący dodatek do optymalizacji możliwości produkcyjnych zakładu. Jednym z pierwszych znaczących zadań, które zostały przetworzone przez robota plazmowego NOZOMI, była Plaza Ceiba, która składała się z ponad 10 000 ton stali konstrukcyjnej.

Niedawno mieliśmy okazję porozmawiać z Jose Roberto Gonzalezem, aby omówić jego ostatnie doświadczenia ze sprzętem FICEP, a w szczególności z robotem do cięcia termicznego NOZOMI. Stwierdza on: „Otoczyliśmy się najlepszymi dostawcami sprzętu i oprogramowania, aby zmaksymalizować wydajność operacji i stać się głównym graczem na rynku. W zakładzie Ferrominio inwestujemy w optymalizację procesów i sprzętu, który zapewnia naszym klientom najlepszą możliwą jakość.

Inwestycje te pozwoliły nam nie tylko podwoić produkcję, ale dzięki pełnej integracji sprzętu i oprogramowania osiągnęliśmy kompleksowe zarządzanie produkcją. Mamy teraz pełną kontrolę nad czasem produkcji i zasobami, aby zmaksymalizować wydajność naszej działalności”.

Ferrominio Steel wykorzystuje FICEP NOZOMI do różnych operacji związanych z produkcją stali konstrukcyjnej. Fakt, że generuje on tak różnorodne procesy, zwiększa możliwości obecnego wykorzystania systemu w ich działalności.

Inż. Laura Ayon wyjaśnia: „Używamy FICEP NOZOMI 1201 RAZ do wykonywania

  • kopie

  • otwieranie mechaniczne

  • odlewania

  • generowanie otworów na śruby

  • przygotowanie wstęgi

  • oraz tworzenie numerów części i informacji montażowych

co daje nam niezwykle wszechstronny system CNC. Szybkość i dokładność generowania tych operacji jest niesamowita.

Wcześniej wszystkie te cięcia termiczne były generowane ręcznie i były niezwykle czasochłonne. Generowanie skosów do przygotowania spoin jest bardzo częstym wymogiem w naszej działalności i było koszmarem. W zależności od złożoności sekcji, wykonanie całego ręcznego układu, cięcia termicznego i szlifowania na sekcję zajmowało od jednej do dwóch godzin.

Po wykorzystaniu NOZOMI do generowania typowych zagięć, skosów, układu i odcinania, możliwość generowania otworów na śruby w belkach drugorzędnych jest prawdziwym dodatkowym atutem. Technologia „True Hole” firmy Hypertherm umożliwia nam wycinanie plazmowe otworów na śruby, co eliminuje potrzebę przepuszczania sekcji przez naszą linię wiertniczą FICEP VANGUARD.

Biorąc pod uwagę pełną gamę sekcji, od podstawowych do złożonych, produkujemy średnio 50 sekcji na 8-godzinną zmianę na NOZOMI. Obejmuje to generowanie otworów na śruby, zagięć, skosów, otworów mechanicznych, generowanie wszystkich wymaganych informacji o układzie i odcinanie. Przed instalacją FICEP NOZOMI wygenerowanie tych samych 50 części w ciągu 8 godzin zajęłoby 8 pracownikom. Podsumowując, to, co zajmowało nam 64 roboczogodziny, teraz produkujemy w 8 roboczogodzin z FICEP NOZOMI. Obecnie NOZOMI pracuje na dwie zmiany lub 16 godzin dziennie.

Redukcja pracy ręcznej i przenoszenia materiałów przełożyła się na znaczny wzrost naszej produktywności, ale nie jest to jedyna korzyść, jaką osiągnęliśmy. Zwiększona jakość produktu i nasza zdolność do utrzymania harmonogramu produkcji poprzez wyeliminowanie zmiennych związanych z licznymi operacjami ręcznymi okazały się wielką zaletą.

Wszystkie sekcje, które mają zostać wyprodukowane, są pobierane z systemu Steel Projects PLM, który importuje części z modelu TEKLA, a następnie zagnieżdża je w celu optymalizacji procesów termicznych.

Wymagana konserwacja systemu FICEP w zasadzie nie istnieje. W razie potrzeby wymieniamy materiały eksploatacyjne plazmy i przeprowadzamy coroczną konserwację zapobiegawczą robota, aby zapewnić niezawodne działanie przez następny rok.

FICEP NOZOMI nie tylko znacząco zmienił sposób, w jaki obecnie produkujemy stal konstrukcyjną, ale także zapewnił nam przewagę w zakresie wydajności i jakości, która jest zgodna z naszym celem korporacyjnym„.

Galeria zdjęć

Hai una domanda?

Masz pytania?

W razie jakichkolwiek pytań, wniosków lub propozycji prosimy śmiało do nas pisać.
Istnieje też możliwość zamówienia jednego spotkania online z jednym z naszych ekspertów.

Nasza doskonale zorganizowana globalna sieć może pomóc Ci spełnić wszelkie wymagania dotyczące sprzedaży, wsparcia posprzedażowego, szkoleń i dostaw części zamiennych.

Możesz być zainteresowany...

Skorzystaj z poniższego formularza, aby zapisać się do newslettera

    Zapoznałem się z informacją o ochronie prywatności i wyrażam zgodę na wykorzystanie moich danych osobowych.

    Ta strona jest zabezpieczona rozwiązaniem reCAPTCHA i obowiązuje na niej Polityka prywatności oraz Warunki korzystania z usług Google.

    Wypełnij ten formularz, aby zadać pytanie, prośbę lub propozycję, a my z przyjemnością odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.

      Zapoznałem się z informacją o ochronie prywatności i wyrażam zgodę na wykorzystanie moich danych osobowych.

      Ta strona jest zabezpieczona rozwiązaniem reCAPTCHA i obowiązuje na niej Polityka prywatności oraz Warunki korzystania z usług Google.