15 Novembro 2023

A nova serra de fita para perfis de alta velocidade da série E da KATANA

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Katana

A nova série “E” da Katana nasceu da otimização da anterior solução de corte de correias, com a adição de um número significativo de intervenções para melhorar o seu desempenho e versatilidade, reduzindo o valor do investimento para o cliente final.

A nova serra de fita para Katana é uma máquina capaz de permanecer compacta realizando cortes inclinados mesmo em peças de dimensões importantes, equipada com soluções que optimizam as condições de trabalho da lâmina aumentando o desempenho, a durabilidade e a qualidade de corte, complementada por sistemas de automação – para a funcionalidade do próprio sistema ou para as operações de alimentação e descarga das peças cortadas – que a tornam eficiente em qualquer contexto de produção, e concebida com um conceito de modularidade que a torna funcional como máquina autónoma mas perfeitamente integrável numa perfil completo e linha de produção , a jusante da máquina principal que realiza perfurações, fresagens ou outras usinagens. Tudo isto com o objetivo de desenvolver uma solução equipada com os melhores componentes, mas com um investimento reduzido, tornando a Katana acessível a um leque ainda mais vasto de potenciais clientes.

Área de trabalho
A estrutura da base da máquina foi completamente revista com o objetivo de aumentar ao máximo a área de apoio do material a ser processado. Este expediente permite processar automaticamente a alimentação e a descarga mesmo de peças curtas de grandes dimensões.

Alteração da estrutura
Outra alteração claramente visível, também na estrutura, diz respeito ao arco principal dentro do qual a lâmina roda, que está inclinado 15° em relação ao eixo vertical da máquina. As vantagens desta configuração são muitas, nomeadamente

  • Redução da torção da lâmina, resultando numa redução das tensões e num aumento da vida útil da lâmina

  • Redução do comprimento da secção sujeita a torção, resultando numa estrutura muito mais compacta sem reduzir a gama de trabalho

A estrutura é uma peça única em ferro fundido, o que permite uma estrutura mais rígida e menos sensível às forças geradas pela tensão e vibração da lâmina, colocando a Katana numa condição de elevada estabilidade dinâmica.

A nova solução de tensionamento da lâmina em duas posições torna a lâmina mais estável durante a maquinação: no caso de cortes rectos ou pequenos ângulos, a posição para a frente reduz o comprimento livre da lâmina, tornando o sistema mais rígido; no caso de cortes inclinados, por outro lado, o sistema volta à posição para trás para libertar toda a lâmina e permitir a maquinação em grandes ângulos em peças de grandes dimensões.

A Katana está também equipada com um sistema integrado na unidade de corte capaz de absorver as vibrações verticais a que a lâmina está sujeita, aumentando ainda mais a fiabilidade do processo e a qualidade do corte, ao mesmo tempo que reduz o ruído da máquina.

Corte sob controlo
Todo o grupo de corte pode deslizar verticalmente e sem problemas graças a duas guias posicionadas de um lado para atuar como dobradiças e uma única guia no lado oposto que cobre a função de um carro. Assim, a estrutura não se deforma, porque não é constrangida em nenhum dos lados, e o deslizamento nas próprias guias é suave, resultando numa maior qualidade de corte.

O movimento ao longo do eixo vertical é confiado a accionamentos eléctricos, que substituem os hidráulicos, uma vez que permitem uma regulação mais fina das rampas de velocidade de descida da lâmina, uma ação fundamental no caso de variações da espessura do material a cortar.

Ajustar corretamente a velocidade nos diferentes estágios de corte é definitivamente uma vantagem em termos de produtividade, mas também em termos de confiabilidade do processo, porque a lâmina avança a uma velocidade proporcional à quantidade de material a ser cortado. Para que esse ajuste ocorra automaticamente, a Ficep desenvolveu um modelo matemático que reconhece o perfil a ser usinado e no qual reconstrói as estratégias de usinagem mais adequadas.

Do hidráulico ao elétrico
A rotação do grupo de corte para a realização de cortes inclinados também se baseia em accionamentos eléctricos que substituem os hidráulicos. Neste caso, a principal motivação está relacionada com a maior precisão dos movimentos que podem ser geridos com soluções eléctricas, menos sensíveis às variações de temperatura e mais consistentes na precisão do movimento, bem como um aumento significativo da velocidade de posicionamento com a consequente redução dos tempos de ciclo.

Fácil integração
A atenção dada a todos os aspectos da máquina também pode ser vista através das soluções adoptadas para a movimentação de materiais: o sistema de alimentação de perfis é uma pista motorizada equipada com uma pinça que alimenta a máquina empurrando o material para a área de trabalho. A precisão de posicionamento é garantida pela utilização de cremalheiras com elevada classe de precisão. Na zona de descarga da peça cortada existem transportadores de rolos motorizados que levam a peça para a zona de descarga onde podem ser instaladas bancadas de descarga automática. Também é possível aumentar o grau de automação da máquina com a adição de um sistema de descarga magnética que prende a peça e, deslizando ao longo de um eixo, leva-a para a área de descarga da máquina. Este sistema é frequentemente equipado com dispositivos adicionais de obturador ou feixe transversal para descarregar peças curtas.
A máquina é operada diretamente por um CNC controlo numérico instalado a bordo da máquina, mas a sua arquitetura de hardware e software permite-lhe ser rápida e facilmente incorporada numa linha e facilmente gerida através de um controlador de linha.

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