A Arendsen Steel escolheu a FICEP como parceira e investiu em 10 linhas CNC diferentes

BENEFÍCIOS DA FICEP

O Sr. Arendsen explicou que os principais benefícios que ele está experimentando em suas linhas FICEP são a velocidade de perfuração e serragem, a automatização e o recurso de traçagem

AUMENTO DA PRODUÇÃO

Ele afirmou que as máquinas da FICEP ajudaram sua empresa a crescer, pois permitiram o aumento da capacidade de produção

NOVAS MÁQUINAS, TREINAMENTO, AMBIENTE LIMPO

Estes são os segredos, segundo o Sr. Arendsen, para que os jovens entrem no sector do aço

Manter uma empresa familiar durante várias gerações é uma tarefa difícil que escapa a muitas famílias. O fabricante de aço Arendsen Steel, localizado em Ulft, nos Países Baixos, tem enfrentado estes desafios nos últimos 140 anos. Nos últimos 20 anos, a empresa tem sido gerida pelo Sr. Arjan Arendsen, que representa a 5ª geração.

Ao longo dos anos, a empresa tem estado envolvida em diversos projectos de fabrico de aço, dos quais 70% estão localizados fora dos Países Baixos. Uma das áreas em que se destacaram foi a das instalações automóveis e stands de exposição para a Porsche, BMW e Audi. Especialmente para a Audi, têm em curso um grande projeto para a construção de cerca de 200 electro-hubs em toda a Europa para carros eléctricos.

Recentemente, tivemos a oportunidade de entrevistar o Sr. Arjan Arendsen. Durante a nossa entrevista, pedimos-lhe que nos falasse sobre a sua cooperação com a FICEP. Eles têm um grande investimento em 10 linhas CNC diferentes da FICEP:

  • Linhas VALIANT de perfuração, fresagem, riscagem e serragem de vigas

  • Máquinas de jato de areia RB

  • Linhas de processamento de ângulos e planos A164 & TIPO D

  • Sistemas de puncionamento e corte térmico de chapas TIPO B

O Sr. Arendsen explicou-nos porque é que investiram pela primeira vez numa linha FICEP:

“A nossa cooperação com a FICEP começou há muito tempo, eu era ainda uma criança quando visitei pela primeira vez a empresa em Gazzada, Itália. Na altura, tínhamos máquinas de uma marca diferente, mas quando vimos quem era a FICEP e o tipo de máquinas que ofereciam, escolhemo-los como parceiros. Partilhamos a mesma ideia de Steel Thinking”.

O Sr. Arendsen continuou explicando que os melhores benefícios que eles experimentaram com as máquinas da FICEP são, com certeza, a velocidade de perfuração e serragem, a automatização e o recurso de traçado para posicionamento de chapas (a FICEP foi a primeira a introduzi-lo nas linhas de vigas).
Ele afirmou que as máquinas da FICEP ajudaram a sua empresa a crescer, uma vez que permitiram o aumento da sua capacidade de produção. É claro que isso também se deve aos seus funcionários, que estão felizes em trabalhar com as máquinas da FICEP.

No início de um projeto, a Arendsen presta geralmente assistência aos seus clientes, conforme necessário, na engenharia, pormenorização e conceção utilizando o Tekla. Ao utilizar o Tekla, conseguem exportar sem problemas todas as informações de programação para serragem, perfuração, disposição e coping. Após o fabrico das peças, concluem a granalhagem (se a matéria-prima ainda não tiver sido granalhada), a pintura e a galvanização, e efectuam a montagem completa dos edifícios.

A empresa investiu recentemente na soldadura robotizada: O Sr. Arendsen explicou que começaram a olhar para esta direção há 5-6 anos e finalmente investiram numa linha de 35 metros de comprimento com dois robôs, tendo sido instalado um terceiro após alguns meses para a montagem de vigas. “Compreendemos que, no futuro, teremos de soldar e encaixar com os robots”, afirmou.

Quando entrevistámos o Sr. Arendsen sobre a disponibilidade de trabalhadores qualificados, ele respondeu da seguinte forma

“Também na Holanda é difícil encontrar jovens com experiência para trabalhar numa empresa do sector do aço. Fazemos muita formação, cooperamos com as escolas para que os jovens possam vir à nossa fábrica e ver o que fazemos, mas também temos de lhes dar algo para trabalhar se vierem para um edifício de aço: por isso, tentamos sempre manter o nosso edifício limpo e também investir em novas máquinas para que seja mais fácil para os jovens entrarem no negócio do aço. De qualquer forma, é difícil consegui-los e também mantê-los. É um problema de todo o mundo, penso eu”.

Durante a entrevista, perguntámos como é que a indústria mudou e o que esperaria que fosse diferente se olhássemos para o futuro nos próximos 10-20 anos. O Sr. Arendsen respondeu:

“Posso dizer que a automatização de muitas empresas de estruturas de aço mudou realmente ao longo dos anos. Há 10 ou 15 anos, havia menos linhas de perfuração ou máquinas de chapa, mas agora, se olharmos para a Holanda e para a Alemanha, por exemplo, há muitas empresas que investiram em linhas de perfuração e serragem automatizadas e máquinas de chapa, e a soldadura também está a aparecer. Foi dado um grande passo no negócio, com as pessoas a começarem a procurar a automatização, facilitando também as operações de manuseamento com grandes gruas. Estou certo de que é positivo que todos estejam a começar a olhar nesta direção. Para o futuro, é difícil dizer, mas as coisas vão mudar. Também os robôs de soldadura tornarão tudo mais preciso e facilitarão o fabrico de aço.”

Para terminar, perguntámos-lhe como vê a Arendsen Steel nos próximos 10 anos:

“Somos uma empresa familiar antiga e eu sou a quinta geração e vejo-me ainda no negócio durante muito tempo. Espero que a nossa empresa cresça, investimos em muitas máquinas, por isso vamos crescer e alcançar uma posição de liderança no mercado mundial de construções em aço.”

 

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