OVER TWO DECADES OF TRUST AND INNOVATION: THE LONG-STANDING COLLABORATION BETWEEN FICEP AND GRUPO ANRO

Dentro da inovação do Grupo Anro

O grupo inclui também a Anrotech, criada em 2012 como resultado do seu compromisso com a I+D+i. É um sistema com uma união patenteada para a construção industrializada de parques de estacionamento altos, expansíveis, removíveis e realocáveis, elevando a sustentabilidade e a economia circular ao mais alto nível.

A Anrotech já tem 400.000 m² e 24.000 lugares de estacionamento construídos. Atualmente, estão a trabalhar em projetos como o parque de estacionamento da Estação Atocha em Madrid, o autosilo no Porto de Santander, que está a ser ampliado para 18.000 lugares, e o parque de estacionamento do Hospital de Valme em Sevilha, entre outros.

Além disso, executaram o primeiro parque de estacionamento desmontado e relocalizado em Espanha: em apenas 12 semanas mudaram um parque de estacionamento de San Sebastián para o Hospital 12 de Outubro, em Madrid.

Por fim, a Anrobox é a unidade mais recente do grupo. É um sistema com um sindicato patenteado, também resultado do seu investimento em I+D+i, concebido para responder à falta de mão de obra na construção, à escassez de habitação e à necessidade de encurtar prazos.

Este sistema permite a construção de edifícios altos através de construções industrializadas aplicáveis a casas, hotéis, residências estudantis, lares de idosos, entre outros, estando totalmente adaptado a cada projeto. Reduz significativamente os tempos de execução em comparação com a construção tradicional, melhora o controlo de qualidade, minimiza o desperdício, elimina o consumo de água, reduz acidentes e facilita o acesso da mão de obra ao setor.

Além disso, permite que edifícios sejam expansíveis, desmontados e realocados caso os seus usos ou condições ambientais mudem ao longo do tempo.

Para o Grupo Anro, o seu trabalho nunca foi apenas sobre a fabricação de estruturas. Trata-se de transformar complexidade em precisão, ambição em fiabilidade e visão arquitetónica em realidade durável e de alta qualidade. Neste contexto exigente, a FICEP tornou-se muito mais do que um fornecedor de maquinaria: é um parceiro tecnológico de longa data que apoiou ativamente o crescimento, a competitividade e a capacidade da Anro de liderar alguns dos projetos siderúrgicos mais complexos a nível mundial, como o Centro Botín em Santander, o Campus Iberdrola em Madrid, o Estádio Gabriel Montpied em Clermont-Ferrand, França, o portão Fehmarnbelt no maior túnel do mundo que ligará a Dinamarca à Alemanha, a nova refinaria de Moeve ou a recentemente inaugurada Roig Arena em Valência, entre os mais de 1250 projetos realizados em 21 países.

Fundado em 1959 como um negócio familiar, o Grupo ANRO tornou-se um referente internacional no design, fabrico e montagem de estruturas de aço de grande escala e singulares.

“Como empresa, o nosso principal ativo é a nossa equipa e a nossa capacidade de controlar todas as fases do processo”, explica Rafael Rodríguez Novillo, CEO do Grupo ANRO. “Esta rastreabilidade completa permite-nos garantir qualidade, precisão e fiabilidade em todos os projetos, por mais complexos que sejam”.

Para apoiar esta visão, a ANRO necessitava de equipamento avançado capaz de proporcionar extrema precisão, alta produtividade e integração perfeita em ambientes de produção digital e lean. Desde os primeiros passos da empresa na automação CNC, a FICEP tem sido o seu parceiro de eleição.

Atualmente, a ANRO dispõe de 8 máquinas CNC FICEP utilizadas para serra e operações de corte, perfuração e punção térmica. Estas incluem:

• Três linhas combinadas de perfuração e serramento VANGUARD + KATANA;
• Uma linha de perfuração ORIENT combinada com um robô térmico de coping;
• Um  robô térmico independente;
• Uma pequena frase de pancada;
• Um sistema automático de perfuração de placas CNC e corte térmico;
• E uma linha de processamento angular;

Todas estas máquinas estão equipadas com sistemas de manuseamento de materiais totalmente automáticos para garantir a máxima eficiência. Estes sistemas tornaram-se uma parte essencial da produção da ANRO, permitindo maior precisão, reduzindo os tempos de configuração e apoiando a capacidade da empresa de gerir projetos complexos de forma eficiente. Ao automatizar operações críticas, o equipamento melhorou a continuidade do fluxo de trabalho, minimizou erros e retrabalhos, e reforçou a fiabilidade global do processo.

“Desde o início, procurávamos sistemas alinhados com os nossos objetivos de qualidade e processo”, diz o Sr. Rafael Rodríguez. “O FICEP ofereceu-nos fiabilidade tecnológica, total integração com os nossos sistemas de produção e um nível de precisão que claramente excedeu os padrões do mercado.”

Um dos impactos mais tangíveis da tecnologia FICEP tem sido a redução significativa nos tempos de maquinação, perfuração e corte, juntamente com uma diminuição drástica nas operações de montagem. Isto traduziu-se num maior rendimento, maior autonomia de linha e eliminação de estrangulamentos em projetos complexos.

“Minimizar os tempos de preparação e evitar paragens foram objetivos-chave para nós”, acrescenta. “Com o equipamento FICEP, conseguimos processos mais rápidos, fluxos de trabalho mais suaves e um nível muito mais elevado de eficiência operacional”.

A precisão tem sido outro fator decisivo. As tolerâncias apertadas, repetibilidade e qualidade de maquinação alcançadas com as soluções FICEP minimizaram erros e retrabalhos, especialmente em juntas críticas onde a precisão da montagem é essencial.

“A margem de erro nos nossos projetos é mínima”, explica o Sr. Rafael Rodríguez. “As máquinas FICEP oferecem consistentemente uma repetibilidade e precisão superiores na perfuração, o que resulta numa fiabilidade excecional durante a montagem final.”

A fiabilidade e robustez trouxeram benefícios adicionais, e em parte inesperados. Graças à qualidade dos sistemas FICEP, o ANRO reduziu significativamente a manutenção não planeada e as paragens técnicas. A vida útil da ferramenta superou as expectativas, contribuindo para custos operacionais mais baixos e maior estabilidade na produção.

“A redução do tempo de inatividade e os menores requisitos de manutenção geraram poupanças diretas”, observa. “Ao mesmo tempo, eliminar a reformulação teve um impacto económico muito positivo.”

Igualmente importante é a integração perfeita da tecnologia FICEP no ecossistema digital da ANRO. A total compatibilidade com os programas de design da ANRO, fluxos de trabalho BIM, princípios de Lean Manufacturing e sistemas proprietários, incluindo a sua inteligência artificial desenvolvida internamente, assegura rastreabilidade completa e controlo de produção em tempo real.

“A nossa produção está totalmente integrada com o BIM e os nossos sistemas internos de gestão”, diz Rafael Rodríguez. “Isto permite-nos não só fabricar com precisão, mas também gerir a complexidade de forma inteligente.”

Para além da tecnologia, a parceria baseia-se em pessoas. O serviço técnico da FICEP, a sua capacidade de resposta e profundo conhecimento do setor do aço estrutural têm sido essenciais para construir uma relação baseada na confiança e colaboração.

“O que realmente fez a diferença foi a equipa humana,” conclui. “O FICEP sempre foi próximo, disponível e orientado para soluções. Isso dá-nos confiança para assumir projetos cada vez mais ambiciosos.”

Graças à FICEP, o Grupo ANRO reforçou a sua capacidade de realizar projetos singulares e de grande escala em todo o mundo, cumprir prazos exigentes e garantir padrões de qualidade excecionais. À medida que a indústria avança para uma maior automação, integração digital e sustentabilidade, a parceria entre a FICEP e o Grupo ANRO é um claro exemplo de como a visão partilhada, a tecnologia avançada e a experiência humana podem transformar o aço em precisão, fiabilidade e valor duradouro.