FICEP внедряет инновации IIoT для стимулирования интеллектуального производства и расширения услуг

Стремительное развитие технологий Industrial Internet of Things (IIoT) изменило подход к работе и мониторингу промышленного оборудования. IIoT относится к взаимосвязи промышленных машин, устройств и датчиков через Интернет, что позволяет им собирать и обмениваться данными для анализа и принятия более эффективных решений. Целью этих технологий является повышение гибкости, эффективности и производительности при одновременном снижении производственных затрат за счет предоставления прогнозной информации и облегчения принятия решений в режиме реального времени.

FICEP также инвестирует в технологии IoT, чтобы приобрести этот стратегический актив, получить более глубокое понимание моделей использования клиентами и создать услуги с добавленной стоимостью. Эти инвестиции формируют основу для обслуживания активов, когда оборудование и машины рассматриваются не только как продукты, но и как услуги, которые обеспечивают постоянную ценность благодаря данным и аналитике.

Процесс разработки новой платформы IIoT был организован в четыре ключевых этапа:

1. Мониторинг: На этом этапе основное внимание уделяется цифровизации отдельных машин для обеспечения комплексного мониторинга за счет интеграции передовых технологий и программных решений.

2. Сервис: На этом этапе сервис запускается для клиентов. Собирается больше данных, а понимание состояния машины улучшается с помощью данных телеметрии и традиционных методов анализа данных.

3. Машинное обучение: Здесь данные, собранные от машин, анализируются с использованием статистических алгоритмов и алгоритмов машинного обучения. Эти модели предназначены для прогнозирования потенциальных проблем, таких как простои, неисправности и недостаточная производительность, что позволяет своевременно принимать меры. Исторические данные также помогают разрабатывать дополнительные вспомогательные процедуры и инструменты самодиагностики, которые помогают операторам и техническим специалистам FICEP более эффективно решать проблемы.

4. Бизнес-интеграция: Система мониторинга интегрирована с системами управления FICEP, что позволяет компании максимизировать ценность собранных данных в различных бизнес-операциях. Это включает в себя возможности для апсейла и кросс-сейла, автоматизации повторного заказа запасных частей, формирования тикетов для сервисных заявок. Кроме того, данные и аналитические сведения могут быть переданы сторонним системам, что улучшает общее предложение услуг и бизнес-операции.

В целом, проект направлен на улучшение поддержки клиентов за счет перехода от реактивных к более эффективным, профилактическим и предиктивным моделям обслуживания. Этот сдвиг обусловлен аналитикой данных, которая позволяет получить более глубокое представление о состоянии оборудования, производительности и потенциальных проблемах. Результатом является повышение качества обслуживания, более четкое понимание использования оборудования, сокращение времени простоя и повышение удовлетворенности клиентов.

Еще одним ключевым компонентом этого проекта является мониторинг потребления, который отслеживает различные виды потребления для расчета затрат и реализации стратегий их сокращения. Это имеет решающее значение для определения углеродного следа агрегатных машин и Индустрии 5.0.

Одной из основных целей Индустрии 5.0 является снижение энергопотребления на производственных объектах. Первым шагом на пути к этой цели является мониторинг, который помогает повысить осведомленность об использовании энергии. Визуализируя данные, клиенты могут точно определить возможности для оптимизации энергопотребления и снижения эксплуатационных расходов. Дальнейший анализ, проведенный FICEP, может дать представление или рекомендации по дополнительной экономии энергии.

Свяжитесь с нашими экспертами и раскройте потенциал для революции в вашем производстве!