10 октября 2022

Портальная сверлильная машина FICEP для балок революционно изменила процесс изготовления мостов

Новости
GIRDER-GANTRY-DRILL

Традиционный способ изготовления мостовых балок можно описать следующим образом:

  • Ручная разметка отверстий.
  • Использование магнитных сверлильных станков для выполнения отверстий на одном конце балки.
  • Закрепление соединительных пластин болтами.
  • Ручное расположение и выравнивание следующей балки по отношению к балке с уже выполненными отверстиями и прикрученной соединительной пластиной.
  • После правильного выравнивания балок производится ручное сверление соединительных отверстий на одном из концов второй балки.
  • После выполнения соединительных отверстий на одном из концов балки №2 балку №1 убирают.
  • Move girder #2 to the previous position of girder #1.
  • Затем выполняют ручную разметку второго конца балки №2.
  • После сверления на втором конце балки №2 и прикручивания соединительных пластин производится ручное расположение балки №3.
  • Описанные выше операции повторяются для остальных балок моста.

Как видно, вышеописанный процесс требует огромных площадей в цехе и до 50+ человеко-часов для каждого соединения. Такой традиционный метод изготовления мостовых балок исторически является универсальной практикой на мостостроительных заводах по всему миру.

Ни один производитель станкового оборудования не задумывался об оптимизации этого процесса с помощью более продуктивного решения, пока FICEP не поставила перед собой такую задачу в 2009 году. Эта задача по реализации новых технологических решений свидетельствует о стремлении FICEP к внедрению инноваций. В настоящее время FICEP предлагает единое решение для автоматизации этого процесса, которое позволяет значительно уменьшить долю ручного труда при изготовлении балок.

Как FICEP добилась этого?

Инженеры FICEP использовали существующие разработки и объединили их с передовыми технологиями, чтобы решить поставленные задачи и создать НОВЫЙ технологический процесс, который выглядит следующим образом:

  • Поскольку частью задачи было сокращение требуемой площади цеха, а балки могут достигать длины 50 метров (150+ футов), инженерами было разработано портальное решение. Благодаря тому, что балка остается неподвижной, а сверлильный портал может перемещаться, это позволило уменьшить общую длину системы с ЧПУ практически до максимальной длины обрабатываемых балок.
  • Girders are engineered typically with extensive camber and sweep plus they are not always dimensioned as drawn.
  • Портальная сверлильная машина FICEP не имеет машинной нулевой точки, поэтому нет необходимости выполнять ручное позиционирование балки длиной 50 метров (150 футов) по какой-либо механической нулевой точке.
  • После запуска работы ЧПУ лазерная система определяет физическое местоположения всей балки, чтобы программное обеспечение могло установить необходимые нулевые точки. Поскольку существуют допуски, связанные с процессом сварки, устанавливаемые нулевые точки являются уникальными для каждой конкретной балки.
  • После завершения лазерного сканирования трехшпиндельная портальная сверлильная машина начинает сверлить нужные отверстия, основываясь на физическом расположении установленных нулевых точек конкретной обрабатываемой балки.
  • Чаще всего отверстия в полках и стенке имеют разные координаты по длине, поскольку отверстия в стенке, как правило, имеют смещение. Таким образом, каждое отверстие в стенке может иметь разную координату по длине. Даже если отверстия имеют одинаковые координаты по длине на двух поверхностях, балка, скорее всего, может быть не расположена параллельно ходу портала.

In order to increase the productivity of the Endeavor girder gantry drill, FICEP’s unique solution was for each spindle to have its own sub axis. This design permits the gantry drill to generate holes in all three faces of the girder even if the holes are not aligned.

The web spindle of the FICEP girder gantry can also rotate up to 90° in each direction to be able to perform end milling.

Since the girder is stationary and the spindles have their own independent sub axis, they can also perform the milling of weld preparation at aggressive rates as each spindle is driven by a 31 KW (41 HP) “Direct Drive” so the full motors power is what is being delivered to the tool. There is no loss of power as this is “Direct Drive” and it does not require a gearbox that diminishes the power delivered to the tool.

The extremely large processing envelop, in conjunction with not having a fixed datum, permits large unique weldments to be laser probed and processed.

The Endeavor Girder Gantry drill represents another innovative FICEP first to assist our business partners compete with alternative materials such as concrete.

Фотогалерея

Hai una domanda?

У Вас возникли вопросы?

Если вы желаете задать вопрос или направить запрос или предложение,
пожалуйста, напишите нам или забронируйте онлайн встречу с одним из наших специалистов.

Наша глобальная сеть офисов поможет вам в решении любых вопросов, связанных с продажами, послепродажной поддержкой, обучением и поставкой запчастей.

Для подписки на рассылку воспользуйтесь приведенной ниже формой

    Я прочитал информацию о конфиденциальности и согласен на использование моих персональных данных.

    Этот сайт защищен reCAPTCHA, к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия предоставления услуг Google.

    Заполните эту форму для любого вопроса, запроса или предложения, мы будем рады ответить Вам в кратчайшие сроки.

      Я прочитал информацию о конфиденциальности и согласен на использование моих персональных данных.

      Этот сайт защищен reCAPTCHA, к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия предоставления услуг Google.