МОЛОТ И ВИНТОВОЙ ПРЕСС ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ

Шнековые прессы и молоты имеют долгую историю в кузнечном оборудовании, и каждый из них обладает уникальными преимуществами по сравнению с фальцевальными, механическими и гидравлическими прессами.

ГИБКОСТЬ В ОТКРЫТИИ МАТРИЦЫ

Молоты и винтовые прессы с прямым приводом имеют переменное отверстие штампа, в отличие от механических прессов и фальцевальных машин с фиксированным отверстием штампа или высотой затвора. Такая гибкость позволяет штамповать более широкий спектр деталей и обеспечивает лучший контроль усилия.

ПРЕВОСХОДНОЕ КАЧЕСТВО: КЛЮЧЕВОЕ ОТЛИЧИЕ

Сравнивая винтовой пресс с прямым приводом с пневматическим или гидравлическим молотом, вы обнаружите ряд областей, в которых винтовой пресс превосходит традиционный молот. Первая область — это качество.

При использовании прецизионных направляющих сопряжение верхнего штампа с нижним более точное, чем при использовании винтового пресса.

Это позволяет получить более высокий допуск на линии сопряжения деталей, что обеспечивает более высокое качество готовой детали.

Штампы молота имеют больший угол осадки, что позволяет детали выскакивать из штампа после каждого удара. Следовательно, оператор молота обычно держит деталь щипцами и тем самым отвечает за установку поковки обратно в штамп для нанесения дополнительных ударов.
В целом это обеспечивает менее точную обработку детали.

При штамповке на винтовом прессе детали, как правило, остаются в штампе и извлекаются выталкивателем. В целом обеспечивается более плотное прилегание детали к штампу и более высокое качество готовой продукции с лучшей точностью размеров.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ КАК ЗНАК ПРЕВОСХОДСТВА

Еще одним преимуществом винтового пресса в области качества является обработка поверхности. Шнековые прессы достигают лучшего качества обработки поверхности за счет удержания деталей в матрице до момента извлечения.

Автоматизированные системы воздушной продувки эффективно удаляют окалину, уменьшая такие дефекты, как отпечатки окалины в нижних штампах. Молотковые операции не обладают такой точностью, что приводит к менее стабильным результатам.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ЭКОНОМИЯ ЗАТРАТ

Шнековые прессы более эффективны, чем молоты: для штамповки детали обычно требуется один удар, а не несколько, что экономит время и энергию.

Кроме того, шнековые прессы обеспечивают программируемый и точный контроль энергии в широком диапазоне, благодаря чему больше энергии направляется на заготовку и меньше тратится на раму.

Это снижает количество проблем, связанных с техническим обслуживанием, таких как износ обработанных поверхностей и трещины в структурных компонентах, что в конечном итоге снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.

ОПТИМИЗИРОВАННАЯ СМАЗКА ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ

Смазка для молотковых штампов и путей часто наносится вручную, при этом сложно обеспечить правильное нанесение смазки с точки зрения количества и места, а также очистить смазку от шлака и мусора.

В винтовых прессах используются автоматизированные системы, наносящие точное количество смазки на определенные участки, что увеличивает срок службы штампа и пресса и сокращает отходы и трудозатраты.

БЕСПЕРЕБОЙНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ И МОНИТОРИНГ

Шнековые прессы хорошо подходят для автоматизации благодаря своей точности. Программируемые выталкиватели, точный контроль энергии и интеграция с роботами упрощают передачу деталей и повышают производительность.

Передовые системы управления ПЛК позволяют контролировать тоннаж, температуру и системы смазки, что обеспечивает возможность прогнозируемого технического обслуживания.

Молоты лишены этих передовых возможностей, что делает автоматизацию менее распространенной и более сложной.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ИННОВАЦИИ: ПРЕИМУЩЕСТВО FICEP

Система рекуперации кинетической энергии (KERS) компании FICEP накапливает энергию, полученную при остановке пресса при возвращении в верхнюю мертвую точку.

Это позволяет использовать накопленную энергию для следующего хода пресса, ограничивая потребность в новой энергии до 50 % или более от общей энергии, что обеспечивает значительную экономию эксплуатационных расходов и упрощает техническое обслуживание.

В шнековом прессе с прямым приводом FICEP доступно больше энергии, что полностью достигается уже на третьей четверти хода плунжера. Это значительно сокращает время цикла и, следовательно, обеспечивает более высокую производительность.

Сокращение времени цикла наряду с увеличением скорости удара позволяет детали находиться в матрице дольше, что минимизирует теплопередачу и снижает износ матрицы.