Инновации и качество в ковке с FICEP MF4000

Компания FICEP зарекомендовала себя как уникальный поставщик в секторе горячей штамповки, охватывающий все этапы процесса: от резки до различных типов прессов (формовка, ковка, удаление заусенцев), интегрированных в современные системы автоматизации. Компания развивала свои линейки продукции как горизонтально, чтобы охватить весь процесс, так и вертикально, обогащая свои семейства машин все новыми и высокопроизводительными моделями. Одним из примеров является постоянно расширяющаяся серия механических прессов MF, которая в настоящее время предлагает диапазон усилий от 250 до 8 000 тонн. Более крупные модели, MF6300 и MF8000, в настоящее время находятся в разработке. MF4000 является одним из последних дополнений, технологически продвинутым решением, сочетающим в себе производительность, надежность и, прежде всего, повторяемость качества.

Прочная и точная конструкция
Пресс MF4000, предназначенный для плавной обработки горячей штамповки черных и цветных металлов (сталей, алюминиевых сплавов и титана), находит простое применение в таких секторах, как автомобилестроение, энергетика и производство зубчатых колес. Предназначенный для высокой производительности, он оснащен технологическими устройствами, которые обеспечивают быструю переналадку, что делает его пригодным даже для партий средних объемов с более частыми изменениями производства. Учитывая номинальное усилие в 40 000 кН, каждый элемент был подобран соответствующим образом, чтобы обеспечить нужный уровень жесткости и лучше распределить рабочее напряжение, оптимизируя использование материала и сдерживая деформацию и тепловое расширение.

Современная трансмиссия и максимальная энергоэффективность
Одним из наиболее ценных технических решений пресса MF4000 является система передачи движения. Пресс также оснащен централизованными системами смазки консистентной и масляной смазки для всех внутренних механизмов.

Максимальная энергоэффективность
FICEP уделяет пристальное внимание энергоэффективности. MF4000 является примером этого, благодаря технологии, которая использует фазы торможения плунжера для рекуперации энергии, обеспечивая экономию от 10 % до 40 % в зависимости от области применения. В частности, моментный двигатель, соединенный с эксцентриковым валом, позволяет останавливать плунжер в верхней мертвой точке, используя двигатель в качестве генератора, избегая рассеивания энергии в виде тепла, типичного для традиционных тормозных систем. Эта энергия может подаваться обратно в цепь или возвращаться к главному двигателю. Наконец, для выталкивания заготовки в комплекте имеются нижний и верхний эжекторы, состоящие из гидравлических или электрогидравлических цилиндров.

Интегрированная автоматизация, Интернет вещей, цифровые двойники и безопасность
Варианты конфигурации пресса MF4000 включают интеграцию с системами автоматизации для облегчения его включения в сложные производственные линии. Как правило, перед ним находится пресс для формовки, а после него — пресс для снятия заусенцев. Погрузочно-разгрузочные работы, смазка штампов и вспомогательные задачи часто выполняются антропоморфными роботами. Для достижения максимальной производительности пресс и робот движутся идеально синхронно. Возможность управления всей системой через ПЛК MF4000 является преимуществом, так как программное обеспечение Ficep может управлять одной машиной или выступать в качестве супервайзера всей линии.
Цифровые инструменты, разработанные FICEP и предоставленные в распоряжение заказчика, позволяют использовать преимущества цифрового двойника для моделирования и оптимизации рабочего цикла пресса и всей производственной линии, как на этапе проектирования, так и во время послепродажного обслуживания. Состояние каждой машины постоянно контролируется датчиками. Компьютер на месте сохраняет собранные данные, делая их доступными для облачного анализа; Алгоритмы искусственного интеллекта определяют варианты, полезные для профилактического обслуживания и адаптивного управления ПЛК в соответствии с современными технологиями Интернета вещей. Движения открытия и закрытия пресс-формы синхронизированы с загрузкой и разгрузкой робота, что обеспечивает безопасную работу и сокращение времени простоя. Все это управляется единой программной средой Ficep с удобным человеко-машинным интерфейсом, что позволяет управлять машинами и роботами даже без квалифицированных технических специалистов.

Упрощенное обслуживание
Несмотря на высокую степень автоматизации, MF4000 требует вмешательства оператора для управления и технического обслуживания. Фичеп развивал печатную машину, уделяя внимание этим аспектам. Верхняя часть машины имеет конструкцию, доступную с помощью внешней лестницы или подъемной платформы, позволяющую оператору безопасно воздействовать на органы в верхней зоне пресса (двигатель, маховик, ремень, балансировочные цилиндры, системы смазки). Компоненты и коммуникации были спроектированы и расположены таким образом, чтобы упростить операции по техническому обслуживанию, которые также выполняются с цифровой поддержкой, благодаря ПЛК с упрощенным интерфейсом и специальным разделом поиска и устранения неисправностей.