
Еще один шаг вперед в плане эффективности производства и качества
Недавняя реорганизация производственного цеха в Крозио-делла-Валле, оснащенного двумя новыми линиями Mazak HCN 8800 и передовой автоматической системой обработки паллет FMS, также производства Mazak, знаменует собой еще один шаг вперед в процессе оптимизации бережливого производства, начатом FICEP много лет назад.
Руководитель производства, англ. Лорис Реато, описывает некоторые из основных аспектов этой недавней модернизации, которая позволяет компании увеличить производственную мощность линий сверления и резки для стальных конструкций еще на 50 %. Производственная инфраструктура, обеспечивающая гибкость и производительность при сохранении высокого уровня точности деталей.
На обрабатывающем участке площадью 6000 кв. м, входящем в общую производственную площадь 14200 кв. м, размещены две линии HCN 8800, расположенные бок о бок и имеющие 112 поддонов. Каждая линия состоит из трех горизонтальных обрабатывающих центров и трех станций загрузки — двух ручных и одной с опцией наклона, которая дает возможность автоматизировать загрузку и выгрузку деталей с помощью роботизированной системы для дальнейшей оптимизации производства.
«Этот отдел появился более двадцати лет назад благодаря смелому решению руководства компании использовать самые высокопроизводительные машины, доступные на рынке: этот выбор оказался выигрышным на протяжении многих лет, обеспечивая постоянный рост производительности. Новая инвестиция вписывается в это видение», — комментирует инженер Лорис Реато. Лорис Реато.
Две новые линии обеспечивают бесперебойную работу 24 часа в сутки, выполняя широкий спектр операций по механической обработке. Кроме того, новое оборудование оснащено передовыми программными решениями для оптимизации планирования производства и управления рабочими программами.
Центральное место в этом плане промышленных инвестиций занимает новая система FMS, интегрированная с двумя 5-осевыми обрабатывающими центрами V100/200N VERSATECH от Mazak со столом 4×2,1 м и грузоподъемностью 28 тонн: совершенно другой и гораздо более крупный тип станков для обработки крупных деталей, что позволяет предприятию Crosio della Valle производить компоненты класса А и В для снабжения прилегающих сборочных участков линий сверления и резки балок.
В дополнение к этим новым производственным подразделениям в новом производственном отделе была завершена реорганизация сборочных операций на линиях сверления и распиловки. Это стратегическое решение избавляет от необходимости перемещать детали между различными заводами, значительно повышая эффективность и резко сокращая расходы на логистику. Кроме того, близость участков сборки и обработки позволяет более плавно управлять производственными графиками и оптимально синхронизировать эти два процесса.
Наконец, объединение производственных линий сверлильных и пильных станков — категорий продукции, которые в 80 % случаев продаются в тандеме, — еще больше оптимизирует производство.
Отдел кадров FICEP, чтобы обеспечить работу завода, запустил масштабные инициативы по подбору персонала для привлечения местных талантов и профессионалов отрасли. Искомые специалисты в основном относятся к технической сфере: сборщики, испытатели и операторы на выезде.
Постоянно совершенствуя новый производственный цех, который уже полностью введен в эксплуатацию, группа Ficep консолидирует и укрепляет свои активы, чтобы удовлетворить растущие потребности своих клиентов и сохранить лидирующие позиции в секторе станков для обработки угловых профилей, балок и плит.
Фотогалерея

У Вас возникли вопросы?
Если вы желаете задать вопрос или направить запрос или предложение,
пожалуйста, напишите нам
или забронируйте онлайн встречу с одним из наших специалистов.















































