
Dövme preslerinin evrimi, yenilikçi bir süreci anlatır; geleneksel sürtünme preslerinden doğrudan tahrikli vida preslerine geçiş, endüstriyi devrim niteliğinde değiştiren büyük bir adım olmuştur.
Geçmişte, sürtünme presleri deri tabanlı sistemlere dayanıyordu, bu sistemler aşınmaya ve çevresel faktörlere, özellikle nem ve sıcaklık değişimlerine duyarlıydı, bu da bitmiş ürünün kalitesinde büyük dalgalanmalara yol açıyordu. Bu sınırlamalar, özellikle dövme malzemeleri daha gelişmiş hale geldikçe, yüksek kuvvetleri tutarlı bir hassasiyetle sağlama yeteneği olan sistemlere olan ihtiyacı zorunlu hale getiriyordu. Ayrıca, çok sayıda bileşen bakım süreçlerini karmaşıklaştırıyordu.
Daha iyi süreç kontrolü ve güvenilirlik ihtiyacı, FICEP’i 1995 yılında Direct Drive (DD) adı verilen ilk doğrudan tahrikli vida presini geliştirmeye itti. Bu, dövme teknolojisinde bir dönüm noktasıydı. İlk model olan DD68, 85 kN’lik bir net kuvvet sağlıyordu. Bu makinelerde, fırçasız motor vida milini doğrudan tahrik ederek geleneksel mekanik tahrik sistemlerinin karmaşıklığını ve ataletini ortadan kaldırıyordu. Yüksek hassasiyetli yazılım kontrolü sayesinde, vida dönüş hızının — ve dolayısıyla ram inme hızının — sağlanan enerji üzerinde %0.5 doğrulukla ayarlanabilmesi sağlanıyordu.
Bu teknolojik çözüm, çok sayıda rekabet avantajı sağlar:
Değişkenliğin ortadan kaldırılması: Aşınmaya maruz kalan mekanik bileşenlerin çıkarılmasıyla, doğrudan tahrikli sistem, dövme parçanın deformasyon derecesini ve doğruluğunu tanımlayarak tutarlı işlem tekrarlanabilirliği ve enerji transferinde daha fazla hassasiyet sağlar.
Basitleştirme ve güvenilirlik: Daha az bileşene sahip basitleştirilmiş tasarım, daha kolay bakım ve artırılmış yapısal sağlamlık sunar, bu da bu presleri özellikle yüksek mukavemetli özel alaşım uygulamaları için uygun hale getirir.
Enerji verimliliği: Kinetik Enerji Geri Kazanım Sistemi (KERS) entegrasyonu, frenleme sırasında normalde kaybedilen enerjinin geri kazanılmasına olanak tanır, bu da belirli koşullar altında %60’a kadar enerji tasarrufu sağlar. Siemens gibi ortaklar tarafından sağlanan gelişmiş elektroniklerle birleştiğinde, bu, üretim döngüsünü sadece daha uygun maliyetli değil, aynı zamanda daha sürdürülebilir hale getirir.
Otomasyon entegrasyonu: 6 eksenli ve 4 eksenli robotlar ile entegrasyon imkanı, sıcaklık ve yağlama gibi kritik unsurların daha iyi kontrol edilmesini sağlar, böylece parçaların her zaman aynı çalışma koşullarında işlenmesini sağlar ve israfı önemli ölçüde azaltır.
Bugün, doğrudan tahrikli presler; otomotiv, tarım, inşaat, havacılık, petrokimya ve medikal sektörler de dahil olmak üzere birçok endüstriyel sektör için son teknolojiyi temsil etmektedir. Yüksek hassasiyet ve esneklikle titanyum, özel çelikler, dubleks ve süper dubleks alaşımlar gibi yenilikçi malzemeleri işleme yetenekleri, bu makineleri yüksek teknoloji üretimi için güvenilir ortaklar haline getirmektedir.
Özetle, sürtünme preslerinden doğrudan tahrikli vida preslerine geçiş, geleneksel teknolojinin sınırlamalarını aşarak entegrasyonlu sayısal kontrol, üstün güvenilirlik, enerji verimliliği ve basitleştirilmiş bakım operasyonları sunmuştur. Hatta geleneksel çekiç matkap ile delme, artık doğrudan tahrikli preslerle değiştirilmekte, bu da esneklik, hassasiyet ve bitmiş ürün kalitesi açısından önemli avantajlar sağlamaktadır. Bu dönüşüm, sürekli değişen piyasa zorluklarını karşılamak için daha doğru, tekrarlanabilir ve sürdürülebilir üretim temellerini atmıştır
95 yıllık dövme tecrübesi ile FICEP, antropomorfik robotlu tam otomatik dövme hatları da dahil olmak üzere mil kesmeden sıcak dövme preslerine kadar entegre bir teknoloji yelpazesi sunarak küresel sanayi için tam bir partner oluyor. Ar-Ge departmanı, sürekli olarak pazar ihtiyaçlarını analiz ederek ve teknolojik yenilikler sunarak FICEP’i, endüstrinin en önemli gelişmelerinin arkasındaki itici güç olarak konumlandırmaktadır. Bunun en iyi örneği, 30 yıldır müşterilerimize hizmet veren ve şu anda maksimum sürekli kuvvet için 6.700 kN’den 100.000 kN’ye kadar bir aralıkta mevcut olan Direct Drive presleridir.
Fotoğraf galerisi

Sorunuz mu var?
Herhangi bir sorunuz, talebiniz veya öneriniz olması halinde lütfen
bize ulaşmaktan veya uzmanlarımızdan biriyle çevrimiçi bir randevu ayarlamaktan çekinmeyin.















































