Tekfen Ceyhan İmalat ve Mühendislik Üretim Verimliliğini Geliştirmek İçin FICEP S.p.A.’yı Seçmeye Devam Ediyor

Endüstri lideri teknoloji

YAPISAL ÇELİK ŞEKİLLERİNİN OTOMATİK İŞLENMESİ

Tekfen’de profil delme, kesme ve koping için ayrı iş merkezleri, tüm malzeme taşıma fonksiyonlarını içeren tamamen otomatik bir sistemin parçasıdır. Bu maksimum üretkenlik ve güvenlik sunar.

GEMINI & KRONOS TANDEM PLAKA İŞLEME SİSTEMİ

Aynı portal ray seti, hem Gemini delme, frezeleme ve kesme sistemine hem de Kronos yanma tablasına ev sahipliği yapar: malzeme taşıma için boşta kalma süresinin olmaması, %50 oranında azaltılmış taban alanı, eş zamanlı iki çalışma bölgesi, tandemin sunduğu önemli avantajlardan sadece birkaçıdır sistem.

ENDÜSTRİ ORTAĞI OLARAK FICEP

“Tesislerimizi 27 yıldır FICEP ekipmanlarıyla donatıyoruz ve memnuniyet seviyemizin daha iyi olamayacağını, ayrıca bir kullanıcı olarak bize sundukları teknolojinin endüstri lideri olduğunu gördük”.

Tekfen Ceyhan Üretim Tesisleri 1993 yılında Ceyhan, Türkiye’de kurulmuştur.

Kuruluşundan bu yana, 1998 ve 2011 yıllarındaki tesis genişletmeleriyle işlerini ve fiziksel varlığını sürekli olarak büyütmüştür. Mevcut tesis, yaklaşık 470 çalışanı ile çelik imalatının ürün alanlarına hitap eden 30.000 metrekarelik imalat alanından oluşmaktadır. Tesisin yıllık kapasitesi 30.000 tonun üzerinde fabrikasyon çelik ve 400.000 WDI prefabrik boru makarasıdır.

Tekfen Ceyhan Üretim Tesisleri, yıllık cirosunun %70’ini oluşturduğunu tahmin ettiği petrokimya ve enerji alanlarına odaklanmıştır. Bu önemli pazar odağını, endüstriyel (%15), köprü (%10) ve ticari imalat (%5) alanlarındaki projeler takip etmektedir. Onlar
dünyanın farklı köşelerindeki en önemli projelerin bazılarında küresel bir oyuncu haline gelmiştir. Örneğin, aşağıdaki projeler bu işlerden sadece bazılarıdır:

Azarbeycan Projeleri

• Bakü Olimpiyat Stadyumu

• Azerbaycan Cumhuriyeti Merkez Bankası

• Şah Deniz Offshore ve Onshore tesislerinin imalatı

Brezilya Projesi

• Petrobras Açık Deniz Platformu Modül İmalatı

Katar

• Prlects Al Thumama Stadyum Projesi

• Katar Otoyolları

Tekfen’in temel yetkinliklerinden biri mühendislik geçmişidir. Tekfen, imalat projelerinin %90’ını kendi bünyesinde tasarladığını ve projelerinde CAD paketi olarak tamamen Tekla kullandığını belirtmektedir.

Tekfen Ceyhan Üretim Tesisleri’nde 1993 yılından bu yana çok sayıda FICEP hattı kurulmuştur. Projelerin içeriden ya da dışarıdan üretilmesine bakılmaksızın, gerekli tüm FICEP CNC programlarını 3D modelden indirmektedirler.

Tesis 1993 yılında açıldığında satın alınan ilk FICEP hatları, yapısal çelik şekillerin delinmesi, kesilmesi ve ısıl işleminin yanı sıra plaka delme ve delme işlemlerinden oluşuyordu. Bu orijinal hatlar, yakın zamanda mevcut endüstri lideri teknolojiye sahip sistemlerle değiştirilene kadar hizmette kaldı.

Firma ve faaliyetleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için Sayın Mustafa Baysal ile röportaj yapma fırsatı bulduk:

1993’teki kuruluşunuzdan bu yana sadece yapısal çeliğe değil aynı zamanda plaka imalatına da hitap etmek için farklı FICEP hatları kurdunuz. Bu geçmişin bir parçası da 2011 yılında pull through tarzı bir plaka işlemcisi olan FICEP Tipo A’nın satın alınmasıydı. Yakın zamanda, plaka imalat ve üretim kapasitenize katkıda bulunmak için Kronos plazma kesme sistemi ile birlikte plaka delme, frezeleme ve kazıma için bir FICEP Gemini satın aldınız.

Başka bir FICEP Tipo A almak yerine neden şimdi gantry tarzı bir plaka işlemcisi almaya karar verdiniz?

“Tipo A’da 8 metre uzunluğa kadar stok plaka işliyoruz ve maksimum 15 metre uzunluğa kadar plaka işleyebilmek istedik. Gemini/Kronos sistemimiz 30 metreye kadar işleyebiliyor, böylece 15 metrelik bir plakayı işlerken bir sonraki plakayı işlemeye hazır hale getirebiliyoruz. Bu iki bölgeye sahip olma konsepti, bir bölgede üretim yapmamızı sağlarken, ikinci bölgede bitmiş parçaları boşaltabilir ve ardından bir sonraki stok uzunluğunu yükleyebiliriz. Bu şekilde, stok plakalarının yüklenmesi ve bitmiş parçaların çıkarılması için hatlarda herhangi bir boş zamanımız olmuyor.

Gantry sisteminde malzeme sabitken, pull through sisteminde plaka hareket ediyor. Bu, gerekli zemin alanının Tipo A çekme tarzı sistemin yaklaşık %50’si olduğu anlamına gelir”.

Kronos ile birlikte bir FICEP Gemini satın aldınız. Her iki makinenin de aynı tabla ve rayları paylaşması kararını geliştiren düşünce sürecinizi açıklayabilir misiniz?

“Gantry sistemi, pull through tarzı plaka işlemcisine göre çok fazla alan tasarrufu sağlayarak başlıyor. Gerekli ayak izinde gerçek bir ekleme gerektirmeden aynı gantri rayları ve yanma tablası setine bir Kronos termal kesme sistemi ekleme yeteneği büyük bir avantajdır. Gemini iş miliyle ilgili işlevlere (delme, çizme ve frezeleme) odaklanırken Kronos, daha önce Gemini tarafından işlenen plaka parçalarının profilini çıkarmak için çoklu torçlarını kullanabilir.

Gemini’miz, her biri kendi alt eksenine sahip tamamen bağımsız iki delme miline sahiptir. Bu teknoloji, aynı uzunluk koordinatlarını paylaşmasalar bile Gemini ile aynı anda iki farklı iş mili operasyonu (örneğin delme, çizme, frezeleme vb.) üretmemizi sağlar. İş mili operasyonları sırasında plakanın Gemini üzerinde her zaman sabit ve rijit bir şekilde kenetlenmiş olması, onu verimli frezeleme fonksiyonları gibi operasyonlar için ideal hale getiriyor”.

Düzeninizde testere, matkap ve robot ayrılmış durumda. Bu makinelerin ayrıldığı sistem düzeninizi belirleyen karar süreci neydi?

“Ürün çeşitliliğimize ve her bir parçada oluşturmamız gereken önemli sayıda deliğe dayanarak, yapısal çelik şekillerimizin delinmesi, kesilmesi ve ısıl işlemi için ayrı iş merkezlerine sahip olarak vardiya başına daha fazla verim alabileceğimizi düşündük. Sistemleri birbirinden ayırdığınızda ortaya çıkan endişelerden biri de gerekli olan ek malzeme taşıma adımlarıdır. Bizim durumumuzda sistem, tüm malzeme taşıma işlevleri dahil olmak üzere tamamen otomatiktir. Bir operatörün, manuel bir sistemde genellikle yalnızca örneğin CNC matkap hattı boşta olduğunda gerçekleşen transfer masalarını ve konveyörleri çalıştırması gerekmez. Bizim durumumuzda, tam otomasyonla, malzemenin sistem içindeki hareketi insan müdahalesi olmadan ve maskelenmiş zamanda gerçekleşir. Malzemenin hatlar boyunca yönlendirilmesi, gereken işlemlere göre otomatik olarak gerçekleştirilir. Malzeme uygun iş merkezine ulaştığında gerekli program otomatik olarak girilir. Operatör artık gerekli programı aramaz ve insan hatası potansiyeli ortadan kalkar”.

Sondaj hattı satın almayı değerlendirdiğinizde FICEP sabit iş millerine sahip üç iş mili hattı sunuyor, ancak siz her iş mili için tamamlayıcı eksene sahip Valiant’ı satın aldınız. Bu modeli satın almaya karar vermenizin nedenleri neydi?

“Valiant’ı satın almamızın nedeni üretkenlik ve çok yönlülükteki artıştı”.

Valiant sondaj hattınızda herhangi bir frezeleme işlemi gerçekleştirdiniz mi? Yaptıysanız hangi frezeleme işlemlerini kullandınız?

“Valiant ürün hattımız için kapsamlı frezeleme işlemleri yapabiliyor. Frezeleme kabiliyetini öncelikli olarak kaynak hazırlıkları ve sıçan delikleri oluşturmak için kullanıyoruz. Geçmişte bu uygulamayı eski robotumuzda yapıyorduk ancak daha sonra kesimleri manuel olarak temizlememiz ve flanşla aynı hizaya gelene kadar sıçan deliği kesimi için ağı taşlamamız gerekiyordu. Şimdi kesit matkaptan çıktığında ikincil bir temizlik gerekmiyor”.

FICEP hatları ile elde ettiğiniz en büyük avantajlar nelerdir?

“İstikrar ve operatörümüz tarafından kullanım kolaylığı. Malzeme taşıma otomasyonunun çalışma şekli ve gerekli vinç faaliyetinin ortadan kaldırılması büyük bir avantaj. Bunun verimliliğimiz üzerindeki olumlu etkisi bizi şaşırttı.”

Yeni hatlarınızı sağlamak için FICEP’i seçmenizin ana nedenleri nelerdi?

“Tesislerimizi 27 yıldır FICEP ekipmanlarıyla donatıyoruz ve memnuniyet seviyemizin daha iyi olamayacağını, ayrıca bir kullanıcı olarak bize sundukları teknolojinin yüksekliğinin sektör lideri olduğunu gördük. Şu anda ekipmanı tek vardiyada çalıştırıyoruz ancak yoğun dönemlerde üç vardiyalı bir operasyona geçiyoruz ve FICEP ürünlerinin dayanıklılığı bu görevi fazlasıyla yerine getiriyor.”

Şirketin videosunu izleyerek gerçekliğini ilk elden deneyimleyin!