FICEP VƯƠNG QUỐC ANH VÀ HAD FAB: CHUYỂN ĐỔI CHẾ TẠO THÉP THÔNG QUA ĐỔI MỚI, CÔNG NGHỆ VÀ SỰ TẬN TÂM

TẠI SAO FAB HỢP TÁC VỚI FICEP UK

Sự hợp tác lâu dài

FICEP UK và Had Fab đã làm việc cùng nhau trong hơn 20 năm, phát triển thông qua sự hợp tác liên tục và đầu tư chung vào công nghệ chế tạo thép tiên tiến.

Năng suất thông qua tự động hóa

Từ các dây chuyền thép góc đến hệ thống XP, RAPID và TIPO G, máy FICEP UK giúp Had Fab tăng tốc độ, độ chính xác và hiệu quả đồng thời giảm các hoạt động thứ cấp.

Hỗ trợ tích hợp và phần mềm

Với phần mềm Steel Projects và dịch vụ đáp ứng có trụ sở tại Vương quốc Anh, FICEP UK đảm bảo sản xuất dựa trên dữ liệu, thời gian hoạt động cao và hiệu suất lâu dài.

Had Fab, có trụ sở tại Tranent, East Lothian, là một công ty kỹ thuật kết cấu và chế tạo kim loại hàng đầu tại Vương quốc Anh, sử dụng hơn 200 nhân viên trên 80.000 m² các cơ sở sản xuất. Công ty cung cấp cho các lĩnh vực truyền tải điện, trạm biến áp, đường sắt, viễn thông và năng lượng tái tạo, cung cấp các dự án kết cấu thép và nhôm có độ phức tạp cao.

MỐI QUAN HỆ ĐỐI TÁC KÉO DÀI HƠN HAI THẬP KỶ

Mối quan hệ đối tác lâu dài giữa Had Fab và FICEP UK bắt đầu vào đầu những năm 2000 với việc lắp đặt các máy xử lý thép góc để hỗ trợ sản xuất tháp lưới tiêu chuẩn. Khi độ phức tạp của dự án và khối lượng sản xuất tăng lên, mối quan hệ này phát triển song song với việc đầu tư liên tục vào công nghệ chế tạo tiên tiến.

Năm 2004, Had Fab đã đầu tư vào máy khoan giàn FICEP 1001 đầu tiên của mình, đánh dấu sự gia nhập của họ vào các quy trình khoan tiên tiến. Tiếp theo vào năm 2007 là việc lắp đặt dây chuyền khoan cưa ORIENT, cho phép xử lý hiệu quả hơn các trạm biến áp và các thành phần kết cấu thép.

ĐẦU TƯ MÁY MÓC ĐỂ ĐÁP ỨNG SỰ PHỨC TẠP NGÀY CÀNG TĂNG

Đến năm 2013, thiết kế tháp đã trở nên phức tạp hơn đáng kể, đòi hỏi máy móc có khả năng xử lý các góc thay đổi và các yêu cầu cắt cạnh thép góc tiên tiến. Hợp tác chặt chẽ với FICEP Vương quốc Anh, Had Fab đã đầu tư vào HP16 T6, một giải pháp tự động hóa cao kết hợp cấp liệu, khoan và đục lỗ trong một ô xử lý duy nhất. Với nhiều loại công cụ có sẵn, hệ thống hỗ trợ các góc cắt cạnh phức tạp đồng thời giảm các hoạt động thứ cấp và cải thiện hiệu quả tổng thể.

Ông Bobby Waddell, Giám đốc điều hành tại Had Fab, giải thích:

“Các tòa tháp đang trở nên phức tạp hơn. Đó không phải là clip 45 độ tiêu chuẩn của bạn được yêu cầu – đó là tất cả các góc. Chúng tôi đã liên hệ với FICEP, người đã thiết kế hệ thống, cung cấp những gì chúng tôi yêu cầu và chúng tôi là công ty đầu tiên của Vương quốc Anh cài đặt giải pháp đó.”

DÂY CHUYỀN XỬ LÝ THÉP GÓC HIỆU SUẤT CAO VÀ TỰ ĐỘNG HÓA

Các khoản đầu tư gần đây hơn bao gồm công nghệ xử lý thép góc XP mới nhất, được giới thiệu như một phần của chương trình nâng cấp rộng lớn hơn trên nhiều dây chuyền thép góc. Hệ thống XP có tính năng nạp và tải phôi tự động, tích hợp với phần mềm lồng phôi Steel Projects, cho phép phân loại sản phẩm chính xác, đóng bó hiệu quả và nhận diện vật liệu rõ ràng thông qua hệ thống đóng dấu kiểu hộp số.

Những nâng cấp này đã mang lại những cải thiện đáng kể về tốc độ, độ chính xác và năng suất, đồng thời giảm đáng kể việc xử lý thủ công và các hoạt động hạ nguồn.

“Các máy XP mới sẽ cung cấp các hệ thống cắt cạnh phức tạp không chỉ theo yêu cầu của khách hàng mà còn cho các quy trình nội bộ của chúng tôi. Điều này sẽ làm giảm đáng kể các hoạt động thứ cấp và nâng cao hơn nữa năng suất”, Waddell nói.

GIA CÔNG CÁC PHẦN KẾT CẤU NẶNG CHO HẠ TẦNG TRUYỀN TẢI

Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các thành phần tháp lớn hơn và nặng hơn, Had Fab đã giới thiệu RAPID 25T, được thiết kế để khoan các phần nặng lên đến 250 × 250 × 40 mm. Tự động hóa của máy làm giảm việc xử lý thủ công, trong khi các chức năng vạch dấu và phay trục phụ giúp đơn giản hóa việc lắp ráp và cải thiện độ chính xác.

Trong tương lai, RAPID 35T đã được đặt hàng để xử lý các đoạn thậm chí còn lớn hơn lên đến 350 × 350 × 40 mm, đảm bảo năng lực cho các dự án cơ sở hạ tầng và truyền tải điện trong tương lai của Vương quốc Anh.

GIA CÔNG TẤM, CẮT LASER VÀ ĐIỀU KHIỂN KỸ THUẬT SỐ

Các khoản đầu tư bổ sung bao gồm máy gia công tấm TIPO G 25, kết hợp gia công, khoan, phay, ta rô và cắt nhiệt trong một hệ thống tự động duy nhất. Để xử lý tốc độ cao các tấm mỏng hơn, Had Fab cũng đã lắp đặt laser sợi quang FICEP Cutlite Helios 15 kW, mang lại sự linh hoạt và năng suất vượt trội song song với dòng TIPO G 25.

Tích hợp kỹ thuật số được hoàn thành bởi phần mềm Steel Projects, giúp cung cấp phản hồi theo thời gian thực về hiệu suất máy móc, sản lượng và các hoạt động tại xưởng sản xuất. Cách tiếp cận dựa trên dữ liệu này hỗ trợ cải thiện dự báo, sản xuất hàng loạt và các quyết định đầu tư thiết bị sáng suốt hơn.

HỖ TRỢ, DỊCH VỤ VÀ TĂNG TRƯỞNG TRONG TƯƠNG LAI

FICEP UK hỗ trợ Had Fab với các hợp đồng dịch vụ, hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến từ xa và hỗ trợ tại chỗ, đảm bảo thời gian hoạt động tối đa của máy. Việc quản lý vật tư tiêu hao cũng đã được sắp xếp hợp lý thông qua hệ thống bán hàng tự động, loại bỏ tình trạng hết hàng và giảm khối lượng công việc hành chính.

Ông Chris Berriman, Giám đốc Kinh doanh tại FICEP Vương quốc Anh, nhận xét:

“Chúng tôi không chỉ cung cấp máy móc – chúng tôi lắng nghe những thách thức của khách hàng và đổi mới để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Cách tiếp cận đó là trọng tâm của mọi mối quan hệ đối tác mà chúng tôi xây dựng.”

Phản ánh về sự hợp tác, ông Waddell nói thêm:

“Chúng tôi đã làm việc với FICEP từ năm 2002. Họ đã lắp đặt 12 máy đầu tiên cho chúng tôi và khi chúng tôi tiếp tục phát triển với nhu cầu thị trường ngày càng tăng, chúng tôi hiện đã đặt hàng thêm năm máy nữa sẽ được giao.”

Thông qua đầu tư liên tục vào máy móc chế tạo thép tiên tiến, tối ưu hóa kỹ thuật số và dịch vụ hỗ trợ đáng tin cậy, FICEP UK đã hỗ trợ Had Fab ở mọi giai đoạn phát triển, cho phép công ty đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đồng thời cung cấp các dự án kết cấu ngày càng phức tạp.