HƠN HAI THẬP KỶ TIN TƯỞNG VÀ ĐỔI MỚI: SỰ HỢP TÁC LÂU DÀI GIỮA FICEP VÀ GRUPO ANRO

Bên trong sự đổi mới của Grupo Anro

Nhóm cũng bao gồm Anrotech, được thành lập vào năm 2012 do cam kết của mình đối với R + D + i. Đây là một hệ thống với một liên minh được cấp bằng sáng chế để xây dựng công nghiệp hóa các bãi đỗ xe cao tầng, có thể mở rộng, có thể tháo rời và di dời, đưa tính bền vững và nền kinh tế tuần hoàn lên mức cao nhất.

Anrotech đã có 400.000 m² và 24.000 chỗ đậu xe được xây dựng. Họ hiện đang thực hiện các dự án như bãi đậu xe tại ga Atocha ở Madrid, autosilo tại Cảng Santander, đang được mở rộng để đạt 18.000 chỗ và bãi đậu xe tại Bệnh viện de Valme ở Seville, trong số những dự án khác.

Ngoài ra, họ đã thực hiện bãi đậu xe đầu tiên được tháo dỡ và di dời ở Tây Ban Nha: chỉ trong 12 tuần, họ đã chuyển một bãi đậu xe từ San Sebastián đến Bệnh viện 12 de Octubre ở Madrid.

Cuối cùng, Anrobox là đơn vị mới nhất của nhóm. Đây là một hệ thống với một công đoàn được cấp bằng sáng chế, cũng là kết quả của việc đầu tư vào R + D + i, được thiết kế để đáp ứng tình trạng thiếu lao động trong xây dựng, thiếu nhà ở và nhu cầu rút ngắn thời hạn.

Hệ thống này cho phép xây dựng các tòa nhà cao tầng thông qua xây dựng công nghiệp hóa áp dụng cho nhà ở, khách sạn, nhà ở sinh viên, viện dưỡng lão, v.v. và hoàn toàn phù hợp với từng dự án. Nó giảm đáng kể thời gian thực hiện so với xây dựng truyền thống, cải thiện kiểm soát chất lượng, giảm thiểu chất thải, loại bỏ tiêu thụ nước, giảm tai nạn và tạo điều kiện tiếp cận lao động vào lĩnh vực này.

Ngoài ra, nó cho phép các tòa nhà có thể mở rộng, tháo dỡ và di dời nếu việc sử dụng hoặc điều kiện môi trường thay đổi theo thời gian.

Đối với Grupo Anro, công việc của nó chưa bao giờ chỉ là sản xuất các cấu trúc. Đó là về việc biến sự phức tạp thành độ chính xác, tham vọng thành độ tin cậy và tầm nhìn kiến trúc thành hiện thực bền vững, chất lượng cao. Trong bối cảnh khắt khe này, FICEP đã không chỉ là một nhà cung cấp máy móc: nó là một đối tác công nghệ lâu dài đã tích cực hỗ trợ sự phát triển, khả năng cạnh tranh và khả năng dẫn dắt một số dự án thép phức tạp nhất trên toàn thế giới của Anro, chẳng hạn như Centro Botín ở Santander, Cơ sở Iberdrola ở Madrid, Sân vận động Gabriel Montpied ở Clermont-Ferrand, Pháp, cổng Fehmarnbelt trong đường hầm lớn nhất thế giới sẽ kết nối Đan Mạch với Đức, nhà máy lọc dầu Moeve mới hoặc Roig Arena mới khánh thành gần đây ở Valencia, trong số hơn 1250 dự án được thực hiện tại 21 quốc gia.

Được thành lập vào năm 1959 với tư cách là một doanh nghiệp gia đình, Grupo ANRO đã phát triển thành một tiêu chuẩn quốc tế về thiết kế, sản xuất và lắp ráp các kết cấu thép quy mô lớn và đơn lẻ.

“Là một công ty, tài sản chính của chúng tôi là đội ngũ và khả năng kiểm soát mọi giai đoạn của quy trình”, Rafael Rodríguez Novillo, Giám đốc điều hành của Grupo ANRO giải thích. “Khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh này cho phép chúng tôi đảm bảo chất lượng, độ chính xác và độ tin cậy trong mọi dự án, bất kể phức tạp đến đâu”.

Để hỗ trợ tầm nhìn này, ANRO yêu cầu thiết bị tiên tiến có khả năng mang lại độ chính xác cao, năng suất cao và tích hợp liền mạch vào môi trường sản xuất kỹ thuật số và tinh gọn. Ngay từ những bước đầu tiên của công ty vào tự động hóa CNC, FICEP đã là đối tác được lựa chọn của công ty.

Ngày nay, ANRO có 8 máy CNC FICEP được sử dụng cho các hoạt động cưa và cắt nhiệt, khoan và đục lỗ. Bao gồm các:

• Ba dây chuyền kết hợp khoan và cưa VANGUARD + KATANA;
• Một dây chuyền khoan ORIENT kết hợp với robot đối phó nhiệt;
• Một robot đối phó nhiệt độc lập;
• Một dây đục lỗ tấm nhỏ;
• Hệ thống đục lỗ và cắt nhiệt tấm CNC tự động;
• Và một dây chuyền xử lý góc;

Tất cả các máy này đều được trang bị hệ thống xử lý vật liệu hoàn toàn tự động để đảm bảo hiệu quả cao nhất. Các hệ thống này đã trở thành một phần thiết yếu trong sản xuất của ANRO, cho phép độ chính xác cao hơn, giảm thời gian thiết lập và hỗ trợ khả năng quản lý các dự án phức tạp của công ty một cách hiệu quả. Bằng cách tự động hóa các hoạt động quan trọng, thiết bị đã cải thiện tính liên tục của quy trình làm việc, giảm thiểu lỗi và làm lại, đồng thời tăng cường độ tin cậy tổng thể của quy trình.

“Ngay từ đầu, chúng tôi đã tìm kiếm các hệ thống phù hợp với chất lượng và mục tiêu quy trình của chúng tôi”, ông Rafael Rodríguez nói. “FICEP cung cấp cho chúng tôi độ tin cậy về công nghệ, tích hợp đầy đủ với hệ thống sản xuất của chúng tôi và mức độ chính xác rõ ràng vượt quá tiêu chuẩn thị trường.”

Một trong những tác động hữu hình nhất của công nghệ FICEP là giảm đáng kể thời gian gia công, khoan và cắt, cùng với việc giảm đáng kể các hoạt động thiết lập. Điều này đã chuyển thành thông lượng cao hơn, tăng khả năng tự chủ của dây chuyền và loại bỏ các nút thắt cổ chai trong các dự án phức tạp.

“Giảm thiểu thời gian thiết lập và tránh dừng là mục tiêu chính của chúng tôi,” anh nói thêm. “Với thiết bị FICEP, chúng tôi đã đạt được quy trình nhanh hơn, quy trình làm việc trơn tru hơn và mức hiệu quả hoạt động cao hơn nhiều”.

Độ chính xác là một yếu tố quyết định khác. Dung sai chặt chẽ, độ lặp lại và chất lượng gia công đạt được với các giải pháp FICEP đã giảm thiểu lỗi và làm lại, đặc biệt là trong các mối nối quan trọng, nơi độ chính xác lắp ráp là điều cần thiết.

“Biên độ sai sót trong các dự án của chúng tôi là tối thiểu”, ông Rafael Rodríguez giải thích. “Máy FICEP luôn mang lại độ lặp lại và độ chính xác khoan vượt trội, dẫn đến độ tin cậy đặc biệt trong quá trình lắp ráp cuối cùng.”

Độ tin cậy và mạnh mẽ đã mang lại những lợi ích bổ sung và một phần bất ngờ. Nhờ chất lượng của hệ thống FICEP, ANRO đã giảm đáng kể việc bảo trì ngoài kế hoạch và ngừng kỹ thuật. Tuổi thọ của dụng cụ đã vượt quá mong đợi, góp phần giảm chi phí vận hành và ổn định sản xuất hơn.

“Giảm thời gian ngừng hoạt động và yêu cầu bảo trì thấp hơn đã tạo ra khoản tiết kiệm trực tiếp”, ông lưu ý. “Đồng thời, loại bỏ việc làm lại đã có tác động kinh tế rất tích cực.”

Quan trọng không kém là việc tích hợp liền mạch công nghệ FICEP vào hệ sinh thái số của Anro. Khả năng tương thích hoàn toàn với các chương trình thiết kế, quy trình làm việc BIM, nguyên tắc sản xuất tinh gọn và các hệ thống độc quyền của Anro, bao gồm cả trí tuệ nhân tạo được phát triển nội bộ, đảm bảo truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh và kiểm soát sản xuất theo thời gian thực.

“Sản xuất của chúng tôi được tích hợp hoàn toàn với BIM và hệ thống quản lý nội bộ của chúng tôi”, Rafael Rodríguez nói. “Điều này cho phép chúng tôi không chỉ sản xuất với độ chính xác mà còn quản lý sự phức tạp một cách thông minh.”

Ngoài công nghệ, mối quan hệ đối tác được xây dựng dựa trên con người. Dịch vụ kỹ thuật, khả năng đáp ứng và hiểu biết sâu sắc của FICEP về lĩnh vực kết cấu thép là điều cần thiết trong việc xây dựng mối quan hệ dựa trên sự tin tưởng và hợp tác.

“Điều thực sự tạo nên sự khác biệt là đội ngũ con người,” anh kết luận. “FICEP luôn gần gũi, sẵn sàng và định hướng giải pháp. Điều đó mang lại cho chúng tôi sự tự tin để thực hiện các dự án ngày càng tham vọng.”

Nhờ FICEP, Grupo ANRO đã tăng cường khả năng cung cấp các dự án quy mô lớn và đơn lẻ trên toàn thế giới, tuân thủ các mốc thời gian khắt khe và đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng vượt trội. Khi ngành công nghiệp hướng tới tự động hóa, tích hợp kỹ thuật số và bền vững hơn, quan hệ đối tác giữa FICEP và Grupo ANRO là một ví dụ rõ ràng về cách chia sẻ tầm nhìn, công nghệ tiên tiến và chuyên môn của con người có thể biến thép thành độ chính xác, độ tin cậy và giá trị lâu dài.