GEMINI LASER

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用于大型板材的自动龙门式 CNC 钻孔、铣削和激光切割系统

隆重推出全新的Gemini LASER – 板材加工技术领域一项具有开创性意义的重大突破！Gemini LASER是专为各种规模的加工和制造商打造的终极板材加工设备。该设备经过精心设计，能够处理从轻质到重型的各类板材。Gemini LASER不仅能以无与伦比的精度和速度进行标记、铣削、钻孔、攻丝和倒角操作，而且占地面积极小，降低了资本投入和零件总体加工成本。

这款先进的设备如今配备了创新的激光切割单元，为行业树立了新的标杆。这一创新的激光切割系统将移动式龙门架设计与前沿的激光技术相结合，重新定义了设备性能，即使在上下料过程中也能确保100%的生产效率。

加工

Drilling

Scribing

Milling

Countersinking

Tapping

Laser Cutting

截面形状

Plates

新的激光切割技术

Gemini LASER 可以加工 5 mm 至 60 mm 厚的板材，并提供 12 kW 至 30 kW 的激光源，可在低碳钢和不锈钢加工方面提供有竞争力的高质量切割。此外，根据应用需求，可提供超过 30 kW 的更强大的激光源

自动喷嘴更换系统

为了实现无缝作，自动喷嘴更换系统通过清刷和校准来优化性能，确保喷嘴耐用性和适应性。

钻孔单元

高速加工主轴能够对直径在5至60毫米的孔进行极高效率的钻孔操作。对于直径达250毫米的更大孔径，Gemini 设备可以通过铣削加工，并确保极高的尺寸精度和同心度。

换刀装置

由 CNC 管理的自动换刀系统，具有 8 或 24 个刀位，可以为生产线配备所有必要的工具。

高级铣削

专用软件升级允许特殊铣削作业，例如加工直槽、特殊弧形槽、锪孔、“Y”和“J”型坡口以及其他特殊循环。

激光边缘坡口切割

除了铣削作外，Gemini Laser 还可以通过激光切割制作焊接坡口（V、Y、X、K）。

双龙门系统

Gemini 系统可以与另一台 Gemini 串联或与 Kronos 板材切割系统结合使用，以更低的成本优化生产力和占地面积。

自动零件卸载

Gemini 可以与 4/6 轴机器人（具有单磁吸或双磁吸系统），以及笛卡尔坐标机器人（配备单磁吸系统）集成，这两种机器人都可以无缝卸载各种尺寸的零件，从而提高其生产率和自动化程度。

高效设计的龙门结构以及最先进的激光切割头，提升了切割性能和速度；

坚固的双桥式箱梁设计，确保在钻孔和铣削过程中挠度最小；

每分钟7000转的主轴转速以及自动换刀功能，可实现高速铣削和钻孔；

创新的激光技术，显著缩小了切缝宽度，从而将熔渣产生量降至最低；

得益于双导轨设计，激光头具备最佳的稳定性和精度；

可选配旋转±45°的坡口切割头，拓展了针对复杂设计零件的切割可能性。

GEMINI LASER 用于大型板材的自动龙门式 CNC 钻孔、铣削和激光切割系统	G25LS	G32LS
板材尺寸 [最大 mm]	2540x6000	3100x6000
使用 30 kW 激光源的板厚 [最大 mm]	60	60
直角激光切割头 [最大数量]	1	1
坡口激光切割头 [最大数量]	1	1
钻削动力头 [数量]	1	1
每个动力头的钻孔工具 [数量]	8 (24)	8 (24)
钻孔直径 [最大 mm]	40 (250)	40 (250)
钻孔厚度 [最大 mm]	60	60
主轴功率 [kW]	15	15
主轴转速 [最大 RPM]	7000	7000
机器重量 [kg]	4500	4800