Calder Developments和Ficep:父亲的愿景和儿子的执行

自动划线:生产力的飞跃

Valiant自动执行所有标记和划线操作,以前手动完成需要2-3小时,现在只需2-3分钟。加上锯切和钻孔,总加工时间为5-10分钟。

一次性完成操作工序

Valiant只需一名操作员即可进行多项操作:离开钻孔生产线的工件只需进行焊接和喷漆。

保证精度且消除人为错误

与人工划线和磁力钻孔对比,Valiant绝对更为精准,并且完全消除了人为错误。

40多年来,Calder Developments通过不断投资和迭代继续其对未来的承诺

私营家族企业面临的最大挑战之一是应对公司管理层发生的代际变化。Calder Developments是位于新西兰的一家家族所有和经营的建筑工程公司,也不例外地面临这种类型的代际挑战。

为了延续家族企业的传统,公司创始人Stephen Calder让他的儿子Nick Calder很早就加入公司,以确保他们能够在未来继续发展并保持家族所有权。

40多年来,Calder Developments通过在整个新西兰南岛从事商业、工业和农村建筑项目的业务扩展,展现了良好的业绩记录。在公司的历史上,其主要生产方式以熟练的手工劳动为主。当Stephen和Nick在2019年评估公司未来的增长潜力时,他们一致认为他们需要对公司进行定位,以增加其在市场上的竞争足迹。他们认为这可通过提高其生产力和减少其在项目典型生产的手工劳动内容来实现。

这意味着一项重大的投资,并认可他们几乎没有经历过的技术高度,代表他们第一次真正接触钢结构制造自动化。Stephen和Nick联系了FICEP在新西兰的代表Francis Lee,以了解更多关于自动化的现状以及将如何对其业务产生积极影响。Stephen和Nick很快了解到FICEP提供了一系列行业领先的自动化解决方案。FICEP代表Francis Lee就不同的优势和相关特点对他们进行了建议。

为了更广泛地了解FICEP解决方案的多样性,Stephen和Nick决定与Francis Lee一起前往FICEP在意大利的工厂。位于FICEP制造工厂内的技术学院拥有类别完整的自动化系统供综合演示。在这次参观过程中,Stephen说:“我们对FICEP的技术水平印象深刻,并且看到了许多自动化解决方案。这次对工厂的参观使我们能够确定哪种解决方案最适合我们当前和未来的市场,并使我们能够增强我们的竞争优势。” 最后,Calder Developments决定购买FICEP 全自动Valiant钻/锯组合线。他们确定,每个附带二次行程的独立主轴可为他们带来所需的更加宽广的工艺手段,以提高其未来的生产力。Stephen说:“二次行程轴的功能不仅可以同时对所有三个表面的错位孔群进行钻孔,而且我们还意识到四面划线将改变游戏规则。从3D模型下载钻孔和锯切程序以及相互连接元件的划线位置和焊接符号的能力消除了人工划线工序。二次行程轴还赋予在一台机器上同时铣削典型锁口和机械开口的能力。”

不幸的是,在FICEP Valiant钻/锯生产线交付之前,Stephen Calder于2019年10月19日意外去世,这提醒着Stephen的家人和朋友生命是多么脆弱。Stephen去世的时间很突然,但将公司的领导权在未来转交给其子Nick却早已规划。

虽然父子俩决定投资FICEP的自动化制造技术,但人生无常,系统安装和集成这一步将由Stephen的儿子Nick全权负责。安装工作在2019新冠疫情大流行高峰期间进行,FICEP代表Francis Lee绕过具有挑战性的官僚程序,让技术人员进入新西兰执行安装和培训工作。

最近,我们有机会与Nick Calder坐下来,向他了解他的FICEP经历。

你们参与了大量不同应用领域的钢结构项目。你们目前在Valiant上加工的典型型材是什么?

“真的是所有规格类型 – 200至610 UB;150至310 UC;RHS/SHS>100;角钢>100。”

每个成品工件的平均制孔数量是多少?

“我们最常见的孔径是14、18和22mm。每个工件的制孔数量差别很大,可能平均每个工件约15个孔。”

你们决定购买带有转角功能的锯床,斜切加工的比例有多少?

“通常至少每根型材有一端要斜切,在某些情况下两端都斜切。”

在你们的应用中,除钻孔外,还有哪些操作?例如,划线、铣削、攻丝、沉孔等。.

“除了钻孔,我们还最大程度地利用划线和铣削功能来提高最终产品的准确性,取消人工划线,并允许分包商提供的服务在需要的地方无缝贯穿整个建筑。我们还利用Valiant主轴的二次定位功能铣削加工锁口。”

在拥有Valiant之前,你们是如何进行钻孔的?

“这是一个巨大的飞跃,因为之前我们使用磁力钻床钻孔。”

你们目前每天运行生产线多少小时?

“这非常依赖于作业/工作流程,但每周至少4天。重要的不是我们使用生产线多少小时,而是我们节省了多少时间和劳动力。Valiant只需一名操作员即可进行多项操作,无需人工划线。我们的目标是,当工件离开钻孔生产线之后,通常只需要在喷漆前进行焊接加工。这台FICEP机器允许这种情况发生。”

Valiant在8小时内加工(锯切、钻孔、划线、材料输送等)的相同数量的工件换作人工作业需要多少工时才能完成?

“以前我们会花费2-3个小时来人工标记和划线。现在有了Valiant,我们在2-3分钟内完成相同的划线任务。加上所需孔的锯切和钻孔,最终的总加工时间为5-10分钟”

划线如何影响你们的制造准确度和制造所需的工时?

“我们已经将划线效率提高了至少50倍,并且我们相信划线可以实现更高的准确度,并且可以完全消除人为错误。”

与你们之前手动制作的相同工件相比,Valiant对成品工件的准确度和质量有何影响?

“与我们之前的人工划线和磁力钻孔方式相比较,Valiant制作的工件更精准。我们已经完全消除了人工出错。”

你们目前是否直接从TEKLA下载图纸文件以生成所需的数控程序?

“是的,这是在办公室进行的,因此所有项目都是自动生成的,无需手动编程。”

从网上看你们公司的数据,似乎你们大量的项目是钢结构制作。你们也进行其它小众型材的加工吗?

“我们的重点是钢结构梁、椽、桁架、支腿等,但我们也加工小众型材,例如楼梯构件。”

你们的操作员对操作新FICEP生产线有什么看法?

“他觉得这很兴奋,很有趣,也很愉快。这是一个更为清洁、悠闲的工作。”

操作员以前有过数控设备工作经验吗?

“不,这一切都是新的。售后技术人员从操作者的角度进行解释非常有帮助,让学习体验更加实用。他在实施操作功能以提高操作效率方面提供了很多帮助。”

之前曾提到,即使在最好的情况下,家族企业的代际交接也充满挑战。接力棒从Stephen传递给Nick的时机完全出乎意料,但多年的团队合作让Nick为这一不合时宜的事件做好了准备。FICEP安装的成功及其对Calder Developments运营的积极影响归功于Stephen对公司未来发展方向的愿景以及Nick实现其未来共同计划的能力。家族企业需要注意,如果对未来变化的规划是日常过程,那么即使是不合时宜的过渡也可能发生。

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