NOZOMI 等离子切割机:提高生产率和质量优势

多功能、快速、精确

菲赛普 NOZOMI 1201 RAZ 的多功能性使其能够以惊人的速度和精度进行锁口、开孔、castellations、制作螺栓孔、腹板坡口以及创建零件编号和装配信息。

Hypertherm 的 “真圆孔 “技术

借助海宝的 “真圆孔 “技术,还能在次梁上制作螺栓孔,这真是锦上添花。

生产率大幅提高

“我们在 NOZOMI 上平均每 8 小时一班生产 50 个工件。在使用菲赛普 NOZOMI 后,过去需要 64 个工时的工作量现在只需 8 个工时”。

1953 年,原籍 N. L. Linares 镇的 Jose Gonzalez 先生决定在库利亚坎镇创办自己的新企业,取名 Ferrominio。当时,他决定将钢结构的设计和建造作为自己的目标市场。他认为,鉴于墨西哥蓬勃发展的经济,如果能专注于为客户提供品质卓越并且具有价格竞争优势的产品,就能充分利用这一增长势头。

1995 年,当 Jose Roberto Gonzalez 先生和当时的首席执行官进入行业时,他们明白,要实现卓越的质量和有竞争力的价格,就必须进行投资,并致力于通过技术来实现这一目标。数控自动化钢结构制造及其相关软件遂成为顺理成章的一步

2017 年,Ferrominio 公司投资购买了大量菲赛普数控产品,用于主要构件的制造以及角钢和小零件板的加工,从而降低了制造成本,提高了产品质量。

目前的生产设施占地 30,000 平方米,典型的月产量为 2,600 吨。

2018 年,Ferrominio 公司增加对数控装备的投资,购买了菲赛普 NOZOMI 1201 RAZ 机器人等离子切割机。这是优化工厂生产能力的重要补充。使用 NOZOMI 等离子机器人加工的第一批重要工作之一是Ceiba广场,该项目包括 10,000 多吨的钢结构。

最近,我们有机会与何塞-罗伯托-冈萨雷斯(Jose Roberto Gonzalez)坐在一起,探讨他使用菲赛普设备,特别是 NOZOMI 热切割机器人的最新体验。他说:”我们与最好的设备和软件供应商合作,以最大限度地提高操作效率,并成为市场的主要参与者。在 Ferrominio 工厂,我们投资优化工艺和设备,为我们的客户提供最佳品质的产品。

这些投资不仅使我们的产量翻了一番,而且通过设备和软件的完全集成,我们实现了全面的生产管理。我们现在可以完全控制我们的生产时间和资源,最大限度地提高我们的运营效率”。

Ferrominio 公司目前在钢结构制造中使用菲赛普 NOZOMI 进行多种操作。事实上, NOZOMI 具备的如此多样化的工艺手段,也正在应用于他们目前的生产运营中。

Ing. Laura Ayon解释说:”我们使用菲赛普 NOZOMI 1201 RAZ 进行一下工作

  • 锁口
  • 开孔
  • castellations
  • 制作螺栓孔
  • 腹板坡口
  • 创建零件编号和装配信息

这是一个用途极为广泛的数控系统。它产生的这些操作工艺的速度和精度均令人惊叹

以前,这些热切割都是手动完成的,非常耗时。 在我们的生产中,加工焊接坡口是一项非常常见的需求,但这简直是一场噩梦。根据型材的复杂程度,每个工件从人工划线、热切割到打磨整个流程需一到二个小时。

当我们使用 NOZOMI完成典型的锁口、坡口、划线和切断工序后,还能制作次梁上的螺栓孔,这真是锦上添花。 海宝的 “真圆孔 “技术使我们能够利用等离子切割螺栓孔,从而无需将型材通过我们的菲赛普VANGUARD型钢钻孔生产线

考虑到从简单到复杂的所有型材,我们在 NOZOMI 上平均每 个8 小时一班加工50 个工件,包括加工螺栓孔、锁口、坡口、开口,标记所有需要的划线信息和切断等工序。在安装菲赛普 NOZOMI 之前,完成同样的 50 个工件需要 8 名员工超过 8 小时。总之,原来需要 64 个工时才能完成的工作,现在使用菲赛普 NOZOMI 只需 8 个工时即可完成。目前,我们的 NOZOMI 分两班运行,每天运行 16 小时。

手工劳动和材料物流的减少使我们的生产率大幅提高,但这并不是我们获得的唯一好处。事实证明,产品质量的提高以及我们通过消除与大量手工操作相关的变数来保持生产计划的能力是一个巨大的优势。

所有要制造的型材都从 Steel Projects PLM 中下载,PLM 从 TEKLA 模型中导入零件,然后进行套料,以优化热切割工艺。

菲赛普系统基本上不需要维护。我们根据需要更换等离子消耗品,并对机器人进行年度预防性维护,以确保下一年的可靠性能。

菲赛普 NOZOMI 不仅极大地改变了我们今天的钢结构制造方式,还为我们带来了生产力和质量优势,这与我们的企业目标不谋而合”

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