新光（SHINKO）钢结构与菲赛普达成战略合作伙伴关系，共筑智能化生产新格局

SHINKO 与 FICEP：推动精准与创新的合作伙伴关系

值得信赖的伙伴关系

Shinko Structure选择FICEP是因其可靠性和技术专长。这种合作很快发展成基于共同目标和持续支持的牢固关系。

为SHINKO量身定制的解决方案

FICEP与KRONOS、VANGUARD和ENDEAVOUR合作，提供了合适的系统组合，以提升准确性并简化日常生产。

通过协作成长

新光与FICEP合作完善功能，开发面向日本市场的功能，实现了更高的效率和减少的外包。

新光钢结构有限公司成立于 1975 年，是日本领先的建筑钢结构制造企业，公司位于日本中部地区冈山县，现有专业员工 37 名，年钢结构加工产能达 6000 吨。

数十年来，新光钢结构不断精进钻孔、切割等核心加工工艺，从基础加工业务逐步发展为全流程钢结构制造企业，服务于竹中工务店（Takenaka）等知名客户。

新光钢结构公司经理小谷先生表示：“公司创立之初，仅专注于采用专用设备进行钻孔作业。如今，我们已实现建筑信息模型（BIM）全流程集成应用，专业制造复杂钢结构部件，且始终确保产品加工精度。”

挑战

新光钢结构希望通过引入建筑信息模型（BIM）技术并实现与 Tekla 三维详图设计软件的无缝对接，升级现有设备从而改善生产效率。该公司需要的自动化钢结构加工设备不仅能完成加工任务，还要与设计图纸完全吻合。此前，公司的生产高度依赖人工操作，部分工序需外包完成，存在较高的人为失误风险。

小谷先生补充道：“我们期望拥有一套可自动处理各类细节的设备，无论是型钢还是板材加工，都能在减少人工投入的同时杜绝出错。”

菲赛普解决方案

在对多款设备进行综合评估后，新光钢结构最终选择与菲赛普合作，正是看中其设备与 Tekla 软件的深度集成能力，以及全面的加工能力。该公司斥资引进了三套核心系统：

• ENDEAVOUR 系列：数控自动型钢钻锯生产线，与 RB系列抛丸机集成配套。该生产线有效解决了型钢切割与加工的核心痛点;
• VANGUARD 系列： 数控自动型钢钻锯生产线。此设备可加工截面尺寸达 1220×610 毫米的型钢，采用双机配置，能满足大批量生产需求
• KRONOS 系列：龙门式数控精细等离子与火焰复合板材切割系统，以无可比拟的精度解决了各类板材切割难题。

 

新光钢结构公司副经理小林先生指出：“菲赛普的设备支持夜间全无人化运行。与我们以往使用的其他数控设备相比，这套设备不仅能最大限度避免误差，加工精度和操作便捷性也远超同类产品。”

应用成效

菲赛普设备带来以下颠覆性的成效：

• 生产效率提升：加工周期显著缩短，纸质图纸全面淘汰；
• 加工灵活性增强：设备可处理复杂的加工任务，例如长孔加工、切角、角钢加工等工序，完全适配日本本土建筑施工要求；
• 成本与工期缩减：外包成本大幅降低，工时投入显著减少；
• 生产效能优化：没有加工误差而无需返工，夜间无人化生产模式进一步提升产能；
• 业务规模扩张：依托 BIM 技术驱动，新光钢结构可收获更多项目订单，先进的设备不仅性能卓著，也成为公司提供了宣传亮点。

 

小林先生表示：“菲赛普不仅助力我们提升了生产效率，更赋予了我们为客户提供定制化加工服务的独特能力，让我们在复杂的、设计主导型项目中具备了显著的竞争优势。”

软件与系统集成

新光钢结构采用 Tekla 软件与菲赛普旗下 Steel Projects 软件，自主完成所有详图设计工作，菲赛普工程师团队则为其提供必要的技术支持与问题解决方案。软件与设备的深度集成，实现了从数字化模型到高精度产品的全自动化加工流程。

未来展望

尽管面临劳动力短缺的困境，但日本的建筑行业却正朝着复杂且注重设计的建筑结构方向发展。新光钢结构预计，木钢混合结构建筑市场将迎来增长机遇，目前正积极筹备大阪综合度假村（赌场项目）等重大工程，该项目现已最终确定。此外，公司还规划承接写字楼、医院等建筑项目。与此同时，为提高建筑抵御地震及其他自然灾害的能力，具备高抗震性能的建筑结构将成为行业发展趋势。

 

小谷先生总结道：“与菲赛普的合作，让我们不仅能紧跟行业发展步伐，更将引领日本钢结构制造行业的未来发展方向。”