
赛普(FICEP)自豪地推出钢结构建筑技术领域的最新突破成果:GEMINI LASER,这是我们产品系列中的最新旗舰产品。GEMINI LASER激光加工设备建立在久负盛名的GEMINI自动龙门式数控大型板材钻孔、铣削和热切割系统的基础之上,而 GEMINI LASER将性能和精度提升到了前所未有的高度。
GEMINI LASER 是一种自动 龙门式 CNC 系统 ,能够精确高效地执行多项操作。从 激光切割和坡口制作,到铣削、钻孔、攻丝和打标,它可以无缝处理不同厚度的板材,确保无与伦比的精度和生产力。
GEMINI LASER 的核心是其先进的激光切割技术, 通过将移动龙门设计与尖端激光技术相结合,重新定义了性能,即使在材料装载和卸载过程中也能确保 100% 的生产力。 Gemini LASER 可以加工 5 mm 至 60 mm 厚的板材,并提供 12 kW 至 30 kW 的激光源,可在低碳钢和不锈钢上实现有竞争力的高质量切割。此外,还可根据应用需求提供超过 30 kW 的更强大的激光源,进一步增加可加工的最大板材厚度。它的突出优势之一是显著减小了割缝,从而最大限度地减少了熔渣的产生,其结果是降低了清洁成本,减少了停机维护时间,并延长了喷嘴的使用寿命。
GEMINI LASER的高精度、多功能性和高效率的设计理念,使其成为高性能切割设备的理想选择。其 双导向激光头 可确保卓越的精度,与此同时, ±45° 坡口切割头 可选项扩展了复杂工件的切割能力。我们的 创新激光源 突破了光纤长度限制,可实现同步板材加工,从而最大限度地提高生产率。安全生产至关重要,设备配备了可随龙门架移动的防护罩,以屏蔽激光束,以及一个可移动的吸尘装置,它能够抽取气体并降低成本。为了实现无缝运行,配置自动喷嘴更换装置,通过清扫和校准喷嘴来优化切割性能,确保设备的耐用性和适应性。
除了具备革命性的激光切割能力外,GEMINI LASER在所有关键的制造工艺方面也表现卓越:
标记和划线,为零件的后续制作、折弯等工序提供标记线和编号 – 用户可选择制作更深的标记,以避免后续喷漆或镀锌处理的影响。
使用高速主轴进行钻孔和攻丝,可制作直径 5 mm 至 60 mm 的孔(以及通过铣削制作最大直径 250 mm 的大孔),公差低至 0.1 mm。
可以在钢板上进行面铣和槽铣操作,制造机器零件和结构件,从而取消昂贵的二次加工。
用激光边缘切割制作焊接坡口(V、Y、X、K),同时保留铣削手段用于精密坡口加工。
Gemini LASER采用坚固的双桥式箱梁设计,确保在钻孔和铣削过程中挠度最小,同时在 X 轴、Y 轴和 U 轴上配备了高精度的淬火和磨削斜齿轮齿条。其采用简单的落地式、紧凑设计,即使在空间有限的情况下,也能最大限度地提高生产效率。
该设备配备转速达 7000 转 / 分钟的主轴、自动换刀装置、集成式板材夹具,以及可减少换刀时间的X 轴二次行程,能够快速且精准地进行铣削、钻孔、攻丝、锪孔和镗孔操作。
创新的板材基准定位激光系统可自动旋转套料程序,无需在加工前对板材进行找正,同时,经济高效的螺旋铣削和平面铣削进一步增强了设备的功能。
GEMINI LASER让制造商们拥有了业内功能最强大、最具创新性的激光板材加工设备。这款设备专为卓越性能、降低成本和无与伦比的精度而设计,对于希望在竞争中保持领先地位的制造商而言,它是必不可少的工具。
体验 GEMINI LASER激光加工设备带来的下一代板材加工技术 – 集强大动力、超高精度和高生产效率于一身的终极设备!
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