Corte de disco FICEP: el valor de la flexibilidad

El mundo de la forja y la estampación es muy complejo, implica numerosas aplicaciones y una evolución constante.

FICEP atiende a este sector con una amplia gama de maquinaria diseñada para satisfacer todas las necesidades de producción: prensas de alta eficiencia para forja en caliente, semicaliente y en frío; cizallas de alto rendimiento para el corte en caliente, semicaliente y en frío de barras redondas y cuadradas en varios tamaños y materiales; y una amplia gama de corte de disco de alta velocidad.

Estas máquinas, reconocidas por sus excelentes prestaciones, son la culminación de la amplia experiencia de FICEP en esto campo.

Son adecuadas para muchas aplicaciones, particularmente aquellas que requieren el corte de barras, tubos, lingotes o flores. Las máquinas de sierra tienen demanda en industrias como:

• Automoción, caracterizada por grandes volúmenes

• Ferrocarril

• Petroquímico

• Agrícola

• Aeronáutica y médica, que, aunque impliquen volúmenes más pequeños, requieren una precisión y exactitud excepcionales en el corte.

Las sierras de la serie ‘S’ incluyen varios modelos: cortes horizontales, inclinadas y verticales, con capacidad de corte desde abajo o desde arriba.

Todas estas máquinas pueden cortar barras sólidas redondas y cuadradas, y las verticales también pueden cortar barras rectangulares/planas.

Vincenzo Rubat Baleuri, Director de Ventas de la División de Forja de FICEP, destaca con confianza las características excepcionales de las sierras FICEP: «Nuestras máquinas garantizan la repetibilidad, la precisión de corte, la cuadratura y la regularidad de la superficie aserrada. Este alto estándar es una verdadera fortaleza, lograda a través de un diseño cuidadoso, una guía óptima de la hoja y la robusta potencia de los motores utilizados».

Rápido y productivo
La serie ‘SP’ destaca por su corte de tubos a alta velocidad. Rubat explica: «Esta gama se ha diseñado prestando especial atención al dimensionamiento de los componentes cruciales para minimizar las vibraciones de las palas. Se ha prestado especial atención a la puesta a punto del software, gestionando los parámetros de corte durante el ciclo de trabajo. Se trata de ajustar dinámicamente la velocidad de rotación de la cuchilla y el avance del cabezal durante la fase de entrada-salida de la tubería, donde la sección metálica enganchada por la cuchilla es mayor en comparación con la parte central, donde el espesor es mínimo. Esto también reduce el tiempo de corte. Nuestras líneas superan las limitaciones de las sierras de disco o de cinta tradicionales, aumentando la productividad a través de su velocidad superior, precisión, calidad de corte y reducción de desperdicio de producción«.

Atención al mercado
FICEP no ofrece soluciones estandarizadas, sino que aprovecha sus décadas de experiencia para proporcionar soluciones específicas para diversos requisitos de los clientes. Por ejemplo, FICEP puede combinar su amplia gama de cargadores de barras con almacenes automáticos y lanzaderas AGV para la transferencia guiada por láser de paquetes de barras desde el material de acero hasta el camino de rodillos de la máquina.

Rubat señala: «En los últimos años, hemos instalado muchos sistemas. Estas ventas también se deben a la colaboración con importantes empresas de ingeniería de clase mundial que nos han buscado y elegido como su socio. También estamos introduciendo nuestras sierras en el sector de los metales no ferrosos, como las barras de cobre y aluminio de grandes dimensiones«.

Las sierras de FICEP pueden equiparse con automatismos para la descarga de piezas mediante robots antropomórficos.

Rubat concluye: «Muchos clientes nos han pedido que gestionemos la descarga de piezas debido a cuestiones como el ruido, la necesidad de evitar piezas abolladas y la manipulación de piezas largas que deben cargarse en contenedores especiales. Además, algunos clientes requieren que las piezas se reciban en plataformas especiales para que otro robot las cargue en el equipo de calefacción. Los robots también pueden pesar y/o controlar dimensionalmente piezas de trabajo grandes. Estas soluciones altamente automatizadas nos permiten ofrecer líneas de corte cada vez más funcionales y flexibles.«