PRIMER COATING LINE

STATION DE SOUFFLAGE D'AIR POUR ÉLIMINER LES CONTAMINANTS ET LES RÉSIDUS D'EAU

Pour la préparation des matériaux, nous fournissons des stations de soufflage d’air pour l’élimination de la poussière, de la saleté et de l’eau, conformément aux spécifications du matériau et du projet.

STATION DE PRÉCHAUFFAGE ET SYSTÈME DE SÉCHAGE

Nous proposons des systèmes de séchage utilisant différentes technologies telles que la circulation de l’air, la lumière UV et infrarouge, ainsi que des systèmes de séchage télescopique et transversal.

UNITÉ DE PEINTURE AVEC PISTOLETS AÉROSOLS

Nous proposons des solutions de traitement de peinture de précision et de systèmes : cela inclut nos systèmes d’alimentation en peinture, des contenants pour le stockage de peinture et des pistolets pulvérisateurs sans air.

CABINE DE FILTRATION SÈCHE

Nos solutions innovantes pour la technologie d’air d’extraction et de ventilation incluent des systèmes de filtres à vaporisation sèche spécifiques à chaque projet, ainsi que des unités d’air d’entrée et d’évacuation. inTEC propose des systèmes RTO pour le traitement de l’air d’échappement.

CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT MANUELS OU AUTOMATIQUES

Le chargement et le déchargement manuels ou automatiques par convoyeurs à chaîne ou à rouleaux, ou l’intégration dans les systèmes de transport existants inTEC offrent des solutions flexibles : nous disposons de stations de chargement et de déchargement, de systèmes de transport à rouleaux, de convoyeurs à chaîne sur mesure et de voitures traversantes qui se déplacent dans les sens de la longueur et de la largeur.

TECHNOLOGIE DE BALAYAGE 3D ET DE RECONNAISSANCE DES COMPOSANTS

La reconnaissance 3D des matériaux identifie les contours des soudures traversant le système et reconnaît des parties telles que les bandes, soudures, plaques de tête et espaces.

Les données enregistrées servent à contrôler la machine de peinture. Les pistolets de revêtement s’activent et s’éteignent automatiquement et spécifiquement. Les défauts de surface, le revêtement et le surpulvérisation sont réduits. La qualité est améliorée et l’environnement est protégé. Un travail d’installation approfondi n’est plus nécessaire.