GEMINI

Home » GEMINI

Gemini是适用于各种规模加工和制造企业的板材加工全面解决方案。其可处理从轻型到重型板材的热切割、标记、钻孔、攻丝、铣削、倒角等，具有前所未有的生产力和准确性。因其占地空间少、资本投入低以及生产效率高，从而实现了最低的零件成本。

钻孔

划线

铣削

沉孔

攻丝

氧气切割

等离子切割

高速机加工主轴可以极高的生产力钻出5至80mm（1/4”-3-1/8”）的孔。对于400mm（15-4/5″）以下的大孔，Gemini可采用铣削方式加工，具有出色的直径精度和同心度。

自动化换刀系统，由数控管理，有6个、16个或24个刀位，可为生产线配备所有必要的工具。

专用软件升级允许特殊铣削操作，如直线槽、特殊弧形槽、沉孔、“Y”和“J”型坡口，以及其他特殊循环。

Gemini系统可配有多达三个氧气割炬，以满足所有制造需求

可提供全新的Hypertherm XPR300或HPR400XD电源，一个或两个用于直角或坡口切割的割炬。

Hypertherm True Hole工艺可用于该型号。

划线操作可用于制作识别标记、零件编号、折弯标记线、定位和焊接的中心位置。还可刻划更深的标记，以便在喷漆/镀锌后可视。

工作台由坚固的网格制成，适合保证加工过程中板材的稳定定位。工作台可预先安排接口，用于连接烟尘排放和过滤系统。

排气系统过滤热切割操作所产生的颗粒物。空气根据最新的健康和安全要求进行过滤

Gemini系统可与另一个Gemini系统或我们的Kronos板材切割系统进行串联组合，优化生产力和占地空间并降低成本。

Gemini可与独立的4轴机器人工件卸载系统集成，以提高其生产力和自动化程度

简单的地面锚定安装，无需特殊地基处理。

利用精密激光系统定位板材，并自动调整排版程序，无需在加工前将板材摆正。

多个内置板材压紧装置可根据板材厚度迅速调整，以减少压紧循环时间。压紧装置将板材牢固地固定在工作台上，以消除振动并延长工具寿命，即使在剧烈加工过程中也是如此。

通过网络连接可进行远程诊断，使我们的服务团队能够执行系统分析。

GEMINI 自动数控龙门式大型板材钻、铣和热切割系统	G25SP	G32SP	G25HPE	G32HPE	G36XD	G36HDX
板材尺寸[最大mm]	2540x6000	3100x6000	2540x6000	3100x6000	3600x6000	3600x6000
等离子切割的板材厚度[最大mm]	80	80	80	80	80	80
等离子直角割炬[最多no.]	1	1	1	1	2	2
等离子坡口割炬[最多no.]	1	1	1	1	2	2
氧气切割的板材厚度[最大mm]	100	100	100	100	150	200
氧气切割的板材厚度[最大mm]	3	3	3	3	3	3
钻削动力头数量[no.]	1	1	1	1	2	2
每个动力头钻孔工具数量[no.]	6	6	24	24	16	16
钻孔直径[最大mm]	40	40	40 (250)	40 (250)	80 (400)	75 (400)
钻孔厚度[最大mm]	80	80	80	80	305	200
主轴功率[kW]	15	15	15	15	58	33
主轴转速[最大RPM]	7000	7000	7000	7000	4500	4500
机器重量[kg]	4500	4800	4500	4800	15000	10000